[实用新型]输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板安装改进结构

说明书

本实用新型公开了一种输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板安装改进结构，包括机架、托辊、输送带、导料槽、上盖、耐磨衬板、防溢裙板和固定组件，导料槽包括两个水平搭接平板和两个倾斜侧板，两个倾斜侧板向机架内部延伸至靠近输送带处，耐磨衬板及防溢裙板设置在倾斜侧板上下表面，固定组件包括连接螺栓、夹持器和蝶形螺母，夹持器固定夹持防溢裙板及倾斜侧板，连接螺栓依次穿过夹持器、倾斜侧板及耐磨衬板，蝶形螺母拧紧在连接螺栓上并抵住夹持器；耐磨衬板及防溢裙板通过固定组件固定在侧板上，无需分开安装分别打孔，无需借助工具操作简单方便，安装效率高，调整方便简捷，劳动强度小、人工成本低，安装牢固稳定性高，可满足使用要求。

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，特别涉及一种用于输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板的改进结构。

背景技术

带式输送机是物料运输的主要输送设备，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，物料装载到带式输送机上到达带速之前，必须用导料槽使其保持在输送带上，并使物料保持在输送带的中央，以防止物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从导料槽的边缘撒出，在导料槽侧板上一般都需要加装耐磨衬板及防溢裙板，耐磨衬板可减少物料对侧板的磨损，大大提高导料槽使用周期，防溢裙板是提高侧板与输送带之间的密封性，防止扬尘、漏料等情况出现，达到环保要求，就目前所用的导料槽来说，耐磨衬板及防溢裙板都是分开安装固定在侧板上的，需要分别打孔再螺栓锁紧，这种分开安装固定、分别打孔的安装方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，分开安装分别打孔操作麻烦，安装效率低，劳动强度大，人工成本高，安装不牢固稳定性差，无法满足使用要求。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需分开安装分别打孔、操作简单方便、安装效率高、调整方便简捷、劳动强度小、人工成本低、安装牢固稳定性高、可满足使用要求的输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板安装改进结构。

实用新型内容

为解决上述现有技术分开安装分别打孔操作麻烦、安装效率低、劳动强度大、人工成本高、安装不牢固稳定性差、无法满足使用要求等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种输送带导料槽耐磨衬板及防溢裙板安装改进结构，包括机架、托辊、输送带、喇叭口结构的导料槽、上盖、两个耐磨衬板、两个防溢裙板和一组固定组件，所述托辊设置在机架内部下方处，所述输送带放置在托辊上，所述导料槽搭扣在机架上且包括两个水平搭接平板和两个倾斜侧板，所述两个水平搭接平板搭靠在机架上表面，所述上盖扣合在两个水平搭接平板上，所述两个倾斜侧板向机架内部延伸至靠近输送带处，所述两个耐磨衬板、两个防溢裙板分别对应设置在两个倾斜侧板上下表面，所述固定组件包括连接螺栓、夹持器和蝶形螺母，所述夹持器固定夹持防溢裙板及倾斜侧板，所述连接螺栓从夹持器外部向内延伸并穿过倾斜侧板及耐磨衬板，所述蝶形螺母螺纹拧紧在连接螺栓上并抵住夹持器。

本实用新型的有益效果在于：耐磨衬板及防溢裙板通过固定组件同时固定在侧板上，无需分开安装分别打孔，无需借助工具操作简单方便，安装效率高，调整方便简捷，劳动强度小、人工成本低，安装牢固稳定性高，可满足使用要求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。