[实用新型]一种转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构

说明书

本实用新型涉及一种转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构，包括联结体、碟簧导向柱、挤脱销、挤脱座、支撑轴、顶钩固定板、顶钩、竖顶柱、拨片、扭簧、滚套、接点架、限位轴、限位销及压缩弹簧；碟簧导向柱设于联结体内部，联结体及碟簧导向柱下方依次设有支撑轴、挤脱销及挤脱座，联结体、碟簧导向柱、挤脱销及挤脱座构成可挤脱联结机构；联结体上安装有顶钩固定板及竖顶柱，联结体带动其运动；顶钩固定板上安装顶钩，拨片安装在接点座上，通过其上设置的限位轴和扭簧进行旋转及定位，压缩弹簧安装在接点座内，并对限位轴产生作用力，滚套安装在接点架上；限位轴外部设有限位销。本实用新型的优点是，安全、稳定性高、操作方便、维修程度低。

技术领域

本实用新型属于铁路转辙机技术领域，具体涉及一种转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构。

背景技术

对于可挤型转辙机，要求具有挤岔表示功能，即在转辙机锁闭状态下，道岔尖轨在车辆轮对的挤压下，斥离尖轨向密贴方向运动，密贴尖轨向斥离方向运动，并带动动作杆及表示杆移动超过一定距离时，转辙机应对这种变化给出指示，即切断表示电路，因此这种动作成为挤岔断表示。

目前现有转辙机有采用移位接触器进行断表示的，其原理是当发生挤岔时，动作杆随道岔移动，将齿条块中的竖顶杆顶起，顶杆接触移位接触器触头后将其顶起，使移位接触器接点断开，从而断开表示电路。由于移位接触器安装在底壳侧面，仅靠螺钉固定其上下位置，除安装初期进行调整触头与竖顶杆之间的间隙外，在日常维护中也需要经常对此处进行检测调整，增加维护工作量，若维护检测不及时将对转辙机的性能构成安全隐患。

另外一种是通过水平顶杆、竖顶杆结构断表示，其原理是当发生挤岔时锁闭铁移动，锁闭铁上的凹槽将水平顶杆顶起使其水平移动，而水平顶杆的水平移动将带动竖顶杆垂直向上移动，最终竖顶杆将表示接点断开进行断表示。

针对采用集成式传动锁闭机构和表示接点用新型固定块速动机构的转辙机内，以上两种挤岔断表示方案已不再适用，因此设计一种转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种安全、稳定性高、操作方便、维修程度低的转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构，包括联结体、碟簧导向柱、挤脱销、挤脱座、支撑轴、顶钩固定板、顶钩、竖顶柱、拨片、扭簧、滚套、接点架、限位轴、限位销及压缩弹簧；

所述碟簧导向柱设于联结体内部，所述联结体及碟簧导向柱下方依次设有支撑轴、挤脱销及挤脱座，所述联结体、碟簧导向柱、挤脱销及挤脱座构成可挤脱联结机构；

所述联结体上安装有顶钩固定板及竖顶柱，联结体带动其运动；所述顶钩固定板上安装顶钩，所述顶钩头部接触竖顶柱；所述拨片安装在接点座上，位于竖顶柱上方，拨片通过其上设置的限位轴和扭簧进行旋转及定位，所述压缩弹簧安装在接点座内，并对限位轴产生作用力，所述滚套安装在接点架上；所述限位轴外部设有限位销，用于对限位轴进行限位；所述拨片包括m1面和m2面。

进一步的，所述拨片的m2面为圆心在旋转轴线上的圆弧面。

作为优选，所述顶钩通过销轴安装在顶钩固定板上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型转辙机顶钩、竖顶柱和拨片式挤岔断表示机构在发生挤岔时，即使发生误操作转辙机使其反向运动，通过可挤脱型机构的动作将接点断开，拨片位置由限位轴进行定位，因此，挤岔动作完成后，接点的断开与接通只与拨片位置有关，不会因在误操作转辙机使竖顶柱离开拨片的情况下再次将断开的接点接通，运行稳定，安全性高。不需要经常对触头与竖顶杆之间的间隙进行检测调整，维护工作量小，解决了因维护检测不及时对转辙机的性能构成安全隐患的问题。