[实用新型]高精密印制板的油墨退洗装置

说明书

本实用新型公开了油墨退洗技术领域的高精密印制板的油墨退洗装置，包括透明箱体，透明箱体的左右两侧内壁顶部均铰接有格栅板，两组格栅板的相对内侧之间贯穿设有通孔，透明箱体的左右两侧内壁顶部进胶合有风扇，风扇位于格栅板的顶部，透明箱体的左右两侧顶部均通过安装板焊接有电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的顶部之间焊接有定位板；本实用新型通过将印制板放置在支架的底部，先用手打开两组格栅板，通过电动伸缩杆的控制开关控制电动伸缩杆启动，将支撑杆伸进透明箱体的顶部在，在用手关闭两组格栅板，透明箱体的内部盛有清洗容易，通过丝杆电机上丝杆带动丝杆螺母，使两组清洁刷清洁印制板上的油墨，清洗干净，电动控制，避免人直接接触。

技术领域

本实用新型涉及油墨退洗技术领域，具体涉及高精密印制板的油墨退洗装置。

背景技术

线路板在经过一系列的加工工艺后，其表面会粘附一些油墨，需要将其清洗掉。但是，目前电路板制造厂对绿油返洗板的清洗，均是由人工操作，即将绿油返洗板在高温药水中浸泡，取出浸泡后的绿油返洗板通过高压水枪冲洗干净，该种清洗方式自动化程度低，工作效率低，人工成本高，并且工作环境恶劣。基于此，本实用新型设计了高精密印制板的油墨退洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精密印制板的油墨退洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精密印制板的油墨退洗装置，包括透明箱体，所述透明箱体的左右两侧内壁顶部均铰接有格栅板，两组所述格栅板的相对内侧之间贯穿设有通孔，所述透明箱体的左右两侧内壁顶部进胶合有风扇，所述风扇位于格栅板的顶部，所述透明箱体的左右两侧顶部均通过安装板焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的顶部之间焊接有定位板，所述定位板的顶部左右两侧均开设有置物槽，所述定位板的底部中央螺接有支撑杆，所述通孔与支撑杆的外壁套接，所述支撑杆的底部通过联轴器连接有限位杆，所述限位杆的底部左侧螺接有丝杆电机，所述限位杆的底部右侧螺接有丝杆固定座，所述丝杆电机的右侧动力输出端上通过轴套设有丝杆，所述丝杆的右端与丝杆固定座的内腔插接，所述限位杆的底部中央焊接有螺母，所述螺母的内腔通过内螺纹与丝杆的外壁套接，所述丝杆的左右两侧分别套接有丝杆螺母，所述限位杆的底部左右两侧分别螺接有支架，所述支架的表面通过槽孔与丝杆的外壁套接，且支架与丝杆不接触，所述支架的左右两侧内壁顶部分别螺接有正负行程开关，两组所述丝杆螺母分别位于相应所述支架的内腔，所述丝杆螺母的左右两侧分别与左右两侧所述正负行程开关相对应，所述丝杆螺母的底部焊接有连杆，所述连杆的底部通过连接座连接有清洁刷，所述清洁刷的刷毛底部与支架的内壁底部搭接。

优选的，所述通孔包括左半圆和右半圆，左侧所述格栅板的表面右侧贯穿开设有左半圆，右侧所述格栅板的表面左侧贯穿开设有右半圆。

优选的，所述正负行程开关包括正行程开关和负行程开关，所述正行程开关位于所述支架的左侧内壁顶部，所述负行程开关位于所述支架的右侧内壁顶部。

优选的，所述定位板的左右两侧表面均通过槽孔与置物槽的外壁胶合，所述置物槽的内腔竖向均匀卡接有隔板，所述置物槽的底部均匀贯穿设有镂孔。

优选的，所述定位板的顶部设有定时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过透明箱体上连接有电源插头，通过电源插头连接市电，电源插头分别与风扇、电动伸缩杆、丝杆电机和正负正负行程开关电性连接，将印制板放置在支架的底部，先用手打开两组格栅板，通过电动伸缩杆的控制开关控制电动伸缩杆启动，将支撑杆伸进透明箱体的顶部在，在用手关闭两组格栅板，透明箱体的内部盛有清洗容易，通过丝杆电机上丝杆带动丝杆螺母，使两组清洁刷清洁印制板上的油墨，清洗干净，电动控制，避免人直接接触，清洗完成后通过风扇通风进行风干。

附图说明