[实用新型]一种安装中便于连接的钢丝骨架聚乙烯复合管

说明书

本实用新型涉及聚乙烯复合管的相关技术领域，具体为一种安装中便于连接的钢丝骨架聚乙烯复合管，包括聚乙烯复合管本体和连接管，聚乙烯复合管本体和连接管相对一端的内壁上均焊接有弧形连接板，且聚乙烯复合管本体和连接管的底端焊接有弧形槽，聚乙烯复合管本体和连接管的相对一侧的外壁上设置有外螺纹；有益效果为：该装置通过利用连接管与聚乙烯复合管结构进行连接，且通过结构间的卡合，使连接更加紧密，且避免聚乙烯复合管的钢丝管会暴露在外，减少会腐蚀的可能性；通过将连接管与聚乙烯复合管连接的内外均设置有连接结构，内外进行连接，使连接更加固定，且外部的连接处设置有密封装置。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯复合管的相关技术领域，具体为一种安装中便于连接的钢丝骨架聚乙烯复合管。

背景技术

钢丝骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的聚乙烯改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材；

但一般的聚乙烯复合管连接都是利用电熔的方式，但电熔连接方式的缺陷在于：连接完成后在对应接口处的内壁会有部分暴露在外的钢丝网，随着管道内强腐蚀性溶液的输送，暴露在外的钢丝网极易被腐蚀，从而影响管道整体的强度及韧性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装中便于连接的钢丝骨架聚乙烯复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装中便于连接的钢丝骨架聚乙烯复合管，包括聚乙烯复合管本体和连接管，所述聚乙烯复合管本体和连接管相对一端的内壁上均焊接有弧形连接板，且聚乙烯复合管本体和连接管的底端焊接有弧形槽，所述聚乙烯复合管本体和连接管的相对一侧的外壁上设置有外螺纹，所述连接管上螺接有螺纹管，所述螺纹管的中间密封粘接有防腐密封圈，所述防腐密封圈的底端一体成型有密封头，所述聚乙烯复合管本体的外壁上焊接有挡环，所述弧形槽的内壁开设有斜槽，所述弧形连接板上开设有通孔，所述斜槽的底槽中粘接有弹性斜固定柱。

优选的，所述弧形连接板为弧形板状结构，所述弧形槽的内槽为对应的弧形结构，弧形连接板的外壁与聚乙烯复合管本体的内壁相贴合设置，弧形连接板的弧两端距离小于聚乙烯复合管本体的内径长度。

优选的，所述密封头和防腐密封圈为一体成型结构，密封头的截面为对应的“川”字形结构，密封头与聚乙烯复合管本体垂直设置，密封头中间的竖梁长于密封头两侧的长度，且密封头中间竖梁的底端位于聚乙烯复合管本体内壁的位置。

优选的，所述挡环为环形结构，挡环到聚乙烯复合管本体端口的距离等于螺纹管长度的一半，所述螺纹管两端的端口处均粘接有密封圈。

优选的，所述斜槽开设在弧形连接板的内侧，所述斜槽内粘接有弹性斜固定柱，所述斜槽和弹性斜固定柱均倾斜向连接处端口方向设置，弹性斜固定柱的高度高于弧形连接板到弧形槽的距离长度，所述弧形槽上贯穿开设的通孔为倾斜向连接处端口方向设置，且弹性斜固定柱的倾斜角度与通孔的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过利用连接管与聚乙烯复合管结构进行连接，且通过结构间的卡合，使连接更加紧密，且避免聚乙烯复合管的钢丝管会暴露在外，减少会腐蚀的可能性；

2.该装置通过将连接管与聚乙烯复合管连接的内外均设置有连接结构，内外进行连接，使连接更加固定，且外部的连接处设置有密封装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构连接示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。