[实用新型]一种波形弹簧垫圈成型机

说明书

本实用新型提供一种波形弹簧垫圈成型机，包括上导料辊、下导料辊、方形出料口、压块、加热装置、丝杆、螺母座、凹槽、导向块以及导向槽，上导料辊安装在进料口内上侧面上，下导料辊安装在进料口内下侧面上，方形出料口开设在外壳右端面中部，压块安装在方形出料口内上部，加热装置安装在外壳内上侧面上，丝杆安装在凹槽内中部，螺母座焊接在压块后端面上，且螺母座后部与丝杆相连接，凹槽开设在方形出料口内后侧面上，导向块焊接在压块前端面上，且导向块前部安装在导向槽内，导向槽开设在方形出料口内前侧面上，从而实现了钢筋快速成型功能，本实用新型结构合理，成型效果佳，实用性强。

技术领域

本实用新型是一种波形弹簧垫圈成型机，属于垫圈生产设备技术领域。

背景技术

现有技术中的波形弹簧垫圈在成产过程中，无法将截面为圆形的钢筋快速成型为矩形截面的扁钢，大大降低了成产效率，所以急需要一种波形弹簧垫圈成型机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种波形弹簧垫圈成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，成型效果佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种波形弹簧垫圈成型机，包括进料设备、收卷设备以及剪切设备，所述进料设备右侧设置在导料机构，所述收卷设备设置在导料机构右侧，所述剪切设备设置在收卷设备右侧，所述导料机构包括外壳、上导料辊、下导料辊、进料口、方形出料口、压块、加热装置、丝杆、螺母座、凹槽、导向块以及导向槽，所述上导料辊安装在进料口内上侧面上，所述下导料辊安装在进料口内下侧面上，所述进料口开设在外壳左端面中部，所述方形出料口开设在外壳右端面中部，所述压块安装在方形出料口内上部，所述加热装置安装在外壳内上侧面上，所述丝杆安装在凹槽内中部，所述螺母座焊接在压块后端面上，且螺母座后部与丝杆相连接，所述凹槽开设在方形出料口内后侧面上，所述导向块焊接在压块前端面上，且导向块前部安装在导向槽内，所述导向槽开设在方形出料口内前侧面上。

进一步地，所述外壳外表面上安装隔热棉垫，所述隔热棉垫通过螺栓与外壳固定连接。

进一步地，所述加热装置通过连接线与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关安装在外壳前侧面上。

进一步地，所述丝杆上端通过联轴器与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在外壳上端面右侧，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种波形弹簧垫圈成型机，因本实用新型添加了外壳、上导料辊、下导料辊、进料口、方形出料口、压块、加热装置、丝杆、螺母座、凹槽、导向块以及导向槽，该设计通过上导料辊以及下导料辊将圆形钢筋输送至外壳内，同时运行加热设备，加热设备对圆形钢筋进行加热，再将圆形钢筋从方形出料口输出，然后通过丝杆转动，带动螺母座向下移动，螺母座向下移动带动压块向下移动，压块对圆形钢筋进行挤压，进而使圆形钢筋压成截面为矩形的钢筋，从而实现了钢筋快速成型功能，解决了原有波形弹簧垫圈在成产过程中，无法将截面为圆形的钢筋快速成型为矩形截面的扁钢，大大降低了成产效率的问题，本实用新型结构合理，成型效果佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种波形弹簧垫圈成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种波形弹簧垫圈成型机中导料机构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种波形弹簧垫圈成型机中导料机构的右视剖面示意图；