[实用新型]一种机械夹手机构

说明书

本申请提出一种机械夹手机构，解决了现有技术需要手动为线缆头尾套线号标识管的问题。包含：夹手组、夹手气缸、引导器；夹手组包含顺序连接的入夹手和出夹手，每个夹手分为上夹手和下夹手，上下夹手相对的面有吻合的齿，齿上有凹槽，上下夹手夹紧时，上下凹槽在夹手中间围成通孔，两个夹手通孔相连；夹手气缸的两臂分别安装上夹手和下夹手，通过两臂张合，实现夹手夹持动作；引导器，中间有一个通孔，顺序连接在入夹手前端。机械夹手机构，安装简单，不需要人工操作，增加了线缆安装线号标识管的效率。机械化生产，杜绝了线号标识管编号错误的情况。

技术领域

本申请涉及机械领域，尤其涉及一种机械夹手机构。

背景技术

线缆在生产的流程里，需要在线缆的两端套上带有线号标识管，现有的线缆生产流程中，线号标识管的安装是手动的，需要人员手动将线号标识管套在线缆的两端，人工作业，效率低，编号弄错的情况很常见。因此，需要一种自动为线缆套线号标识管的装置。

发明内容

本申请提出一种机械夹手机构，解决了现有技术需要手动为线缆头尾套线号标识管的问题。

一种机械夹手机构，用于为线缆安装线号标识管，包含：夹手组、夹手气缸、引导器。

所述夹手组包含顺序连接的入夹手和出夹手，每个夹手分为上夹手和下夹手，上下夹手相对的面有吻合的齿，齿上有凹槽，上下夹手夹紧时，上下凹槽在夹手中间围成通孔，两个夹手通孔相连；所述夹手气缸的两臂分别安装上夹手和下夹手，通过两臂张合，实现夹手夹持动作；所述引导器，中间有一个通孔，连接在入夹手前端。

进一步地，所述出夹手齿区长度大于入夹手齿区长度。

进一步地，所述夹手气缸两臂间距可调。

进一步地，所述引导器上通孔的孔径小于上下凹槽在夹手中间围成通孔的孔径。

优选地，所述引导器通孔为出口小，入口大。

优选地，所述夹手组上的凹槽是V型槽。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

机械夹手机构，安装简单，不需要人工操作，增加了线缆安装线号标识管的效率。

机械化生产，杜绝了线号标识管编号错误的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为机械夹手机构实施例结构图；

图2为机械夹手机构夹手组结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1为机械夹手结构实施例结构图。

一种机械夹手机构，用于为线缆4安装线号标识管(图中未示出)，包含：夹手组1、夹手气缸2、引导器3。

所述夹手组包含顺序连接的入夹手和出夹手，每个夹手分为上夹手和下夹手，上下夹手相对的面有吻合的齿，齿上有凹槽，上下夹手夹紧时，上下凹槽在夹手中间围成通孔，两个夹手通孔相连。

所述出夹手，离引导器远的夹手，线缆从出夹手穿出夹手组。