[实用新型]U型钢支架冷弯加工装置

权利要求书

1.一种U型钢支架冷弯加工装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有三组左中右排列的用于驱动U型钢沿U型钢的长度方向移动的滚动式驱动组件（2），所述驱动组件（2）包括回转的驱动轮（2-4），所述驱动轮（2-4）用于与所述U型钢接触配合；左右两组驱动组件（2）固定设置在工作台（1）上，中间的驱动组件（2）通过导轨（3）安装在工作台（1）上以实现相对于工作台（1）的前后移动；

左右两组驱动组件（2）的驱动轮（2-4）为滚轮（2-4-1），所述滚轮（2-4-1）的外圆面的上下两端分别设有用于与所述U型钢的弯边部分相配合的第一凹槽；

中间驱动组件（2）的驱动轮（2-4）为顶轮（2-4-2），所述顶轮（2-4-2）的外圆面的中部设有用于与所述U型钢脊部外侧面相配合的第二凹槽；

所述工作台（1）上还安装有与所述导轨（3）相平行的油缸（4），所述油缸（4）的活塞杆与中间的驱动组件（2）相连接；

所述冷弯加工装置还包括用于驱动所述油缸（4）伸缩的液压站（6）；

所述工作台（1）上还安装有与所述导轨（3）相平行的电子尺（5），所述电子尺（5）用于测量中间驱动组件（2）的位置；

所述冷弯加工装置还包括控制系统（7），所述控制系统（7）用于控制各驱动组件（2）中驱动轮（2-4）的动作；所述控制系统（7）还与液压站（6）相连接，用于控制油缸（4）伸缩；所述控制系统（7）还与所述电子尺（5）相连接。

2.如权利要求1所述的U型钢支架冷弯加工装置，其特征在于：还包括长度测量系统，所述长度测量系统包括滑轮组（9）、导线（8）和旋转编码器（10）；所述旋转编码器（10）和滑轮组（9）相对于工作台（1）固定设置，所述导线（8）一端用于与U型钢的端部相连接并布设在U型钢的U形槽中，另一端绕过所述滑轮组（9）后与所述旋转编码器（10）的转动部分相连接；

所述控制系统（7）还与所述旋转编码器（10）相连接。

3.如权利要求1所述的U型钢支架冷弯加工装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电机（2-1）、减速器（2-2）、连接架（2-3）和所述的驱动轮（2-4）；

所述连接架（2-3）为筒状，左右两侧的驱动组件（2）的连接架（2-3）固定安装在工作台（1）上，中间的驱动组件（2）的连接架（2-3）与所述导轨（3）相配合，连接架（2-3）侧部设有开窗，所述驱动轮（2-4）设于连接架（2-3）内，所述减速器（2-2）安装在连接架（2-3）上端、输出轴与所述驱动轮（2-4）相连接，所述电机（2-1）与所述减速器（2-2）固定连接、输出轴与减速器（2-2）的输入轴相连接。

4.如权利要求1至3任一所述的U型钢支架冷弯加工装置，其特征在于：所述液压站（6）包括油箱（6-1）、液压泵（6-2）、溢流阀（6-4）、三位四通电磁阀（6-5）和双向液压锁（6-6）；

所述液压泵（6-2）的输入端通过管路与所述油箱（6-1）相连通，所述液压泵（6-2）的输出端通过管路与三位四通电磁阀（6-5）的P端相连通，所述三位四通电磁阀（6-5）的T端与所述油箱（6-1）相连通；所述三位四通电磁阀（6-5）输出端的A端和B端分别与所述双向液压锁（6-6）输入端的A端和B端一一对应连接，所述双向液压锁（6-6）输出端的A1端和B1端分别与所述油缸（4）的伸出腔和回缩腔一一对应连接。

5.如权利要求4所述的U型钢支架冷弯加工装置，其特征在于：所述液压站（6）还包括压力表（6-3）和溢流阀（6-4），所述压力表（6-3）与所述液压泵（6-2）的输出端相连通，所述液压泵（6-2）的输出端还通过溢流阀（6-4）与所述油箱（6-1）相连接。