[实用新型]一种软质固体原料切碎装置

说明书

本实用新型提供了一种软质固体原料切碎装置，包括送料部，其包括用于放置原料的送料腔以及置于送料腔内的推料板，所述送料腔一端开有出料口，所述推料板能向出料口方向运动；碎料部，其包括传动单元和置于传动单元上的多个切削单元，每个切削单元包括刀架以及一字排列于刀架上的刀片；所述出料口上方设有固定单元，所述固定单元包括出料口顶部沿远离送料腔方向延伸出的凸台以及凸台竖直向下延伸出的固定柱；当推料板向出料口方向运动时，传动单元能带动多个切削单元依次对出料口处的原料进行切削。本实用新型采用链条带动多个切削单元对原料进行切碎，省去了原有切碎装置的抬刀和落刀过程，减少了刀片与原料之间的摩擦，提高了切碎原料的效率。

技术领域

本实用新型属于切削液生产领域，尤其是涉及一种软质固体原料切碎装置。

背景技术

在切削液生产过程中，通常需要对软质的固态原料进行切削处理，使得原料更容易在溶液中溶解反应，但是由于胶状固体在切碎过程中经常出现黏连等工况，现有的原料切削机在切削过程中无法保证原料大小，使得原料与溶液的反应时间不一致，影响生产效率，而且在切削后期，由于原料的高度大于原料的厚度，使得原料与刀片接触的时受力不均，导致原料中心不稳，造成原料未经过切削而落入容器内，对生产造成极大不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种软质固体原料切碎装置，以方便固定生产原料，使得切碎后原料大小相等。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种软质固体原料切碎装置，包括

送料部，其包括用于放置原料的送料腔以及置于送料腔内的推料板，所述送料腔一端开有出料口，另一端封闭，所述推料板沿送料腔长度方向运动；

碎料部，其包括传动单元和置于传动单元上的多个切削单元，每个切削单元包括刀架以及一字排列于刀架上的刀片；

所述出料口上方设有固定单元，所述固定单元包括出料口顶部沿远离送料腔方向延伸出的凸台以及凸台竖直向下延伸出的固定柱；

当推料板向出料口方向运动时，传动单元能带动多个切削单元依次对出料口处的原料进行切削。

进一步的，所述传动单元包括置于出料口两侧的第一链轮组和第二链轮组，所述两链轮组均包括同步运动的主动轮和置于主动轮上方的被动轮，且每个链轮组中的主动轮与被动轮均通过链条传动，所述切削单元置于两链轮组之间且刀架两端分别与两链轮组的链条固接。

进一步的，两条所述链条均包括多个链节，每两个链节均跨设有固定片，每个固定片均包括链节连接部和刀架连接部，所述链节连接部与刀架连接部相互垂直，所述刀架连接部与刀架一端固接。

进一步的，所述碎料部还包括切削电机，所述两主动轮之间通过转轴同轴连接，所述转轴一端穿过一侧主动轮与切削电机的输出轴连接，另一端与另一侧主动轮固接。

进一步的，所述传动单元还包括转轮以及检测转轮转动的靠近传感器，所述转轮与转轴同轴连接，所述转轮包括多根辐条，所述靠近传感器的感应探头与辐条外边沿相对。

进一步的，所述刀架沿长度方向开有多个落料槽，每个所述落料槽开口朝向刀架运动方向，所述刀片跨设于落料槽两侧的槽壁。

进一步的，所述刀片为弧形，且其弧顶朝向出料口。

进一步的，切削单元还包括朝向刀片的喷头，所述喷头与一油箱通过管道连通，且所述喷头置于出料口一侧上方。

进一步的，所述每个落料槽两侧均设有固定块，所述刀片的两端分别与两固定块固接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种软质固体原料切碎装置具有以下优势：