[实用新型]一种轧机水箱连接导管装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机水箱连接导管装置，包括轧机，及与轧机连接的穿水导管；还包括与穿水导管连接的一体式穿水单元；所述一体式穿水单元包括穿水单元，及与穿水单元进口端焊接的延长导管。本实用新型的轧机水箱连接导管装置；采用一体式穿水单元，取消了过渡底座的吊运环节，提高了吊运效率；节约换规格时间30分钟，降低员工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种穿水装置，具体涉及一种轧机水箱连接导管装置，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

轧钢生产工艺使用穿水冷却工艺后, 不但可以细化晶粒, 改善组织, 提高钢筋的机械性能 ,而且能够减少甚至消除钢筋表面的氧化气泡, 提升产品表面质量, 同时减少钢筋弯头, 提高定尺率；目前轧钢厂在φ12规格换φ14规格最少需要70分钟，其中更换轧机和穿水导管需要40分钟，其余30分钟主要花费在更换过渡底座上，如图1所示，由于过渡底座A与穿水导管B是分体的，所以9个过渡底座A更换时要一个一个的吊运更换，影响了快速换模效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种轧机水箱连接导管装置，采用整体穿水单元，取消了过渡底座的吊运环节，节约换规格时间30分钟，降低员工劳动强度。

本实用新型的轧机水箱连接导管装置，包括轧机，及与轧机连接的穿水导管；还包括与穿水导管连接的一体式穿水单元；所述一体式穿水单元包括穿水单元，及与穿水单元进口端焊接的延长导管；加工时，先测量好导管的外径、进口坡口和长度，制作延长导管，使用样棒找好中心线，将延长导管焊接在穿水单元的进口端，代替过渡底座提高每次更换的效率。

作为优选的实施方案，所述一体式穿水单元设置于水箱内侧。

作为优选的实施方案，所述穿水导管和一体式穿水单元通过螺栓旋接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的轧机水箱连接导管装置；采用一体式穿水单元，取消了过渡底座的吊运环节，提高了吊运效率；节约换规格时间30分钟，降低员工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示的轧机水箱连接导管装置，包括轧机，及与轧机连接的穿水导管；还包括与穿水导管连接的一体式穿水单元2；所述一体式穿水单元2包括穿水单元21，及与穿水单元21进口端焊接的延长导管22；加工时，先测量好导管的外径、进口坡口和长度，制作延长导管，使用样棒找好中心线，将延长导管焊接在穿水单元的进口端，代替过渡底座提高每次更换的效率。

再一实施例中，所述一体式穿水单元2设置于水箱3内侧。

再一实施例中，所述穿水导管和一体式穿水单元2通过螺栓4旋接。

当需要将φ12规格更换φ14规格时，其更换方法具体如下：

首先，打开水箱盖，插上保险销；然后，松开一体式穿水单元的固定螺栓；接着，使用行车直接将旧的穿水单元吊出，最后，将新穿水单元吊入水箱，拧紧固定螺栓，拔出保险销，关闭水箱盖。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。