[实用新型]一种流水槽吸污设备

说明书

本实用新型涉及流水槽技术领域，且公开了一种流水槽吸污设备，包括挡板，所述挡板顶部的左侧设置有横管，所述横管的左侧设置有均匀分布的水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述水泵的左侧连通有进水管，所述水泵的底部设置有支撑杆。该一种流水槽吸污设备，无需轨道铺设，水泵固定，横管、出水管、进水管、支撑杆以及导水管组成的吸污管道固定，使用过程故障率低，机械零件锈蚀损耗小，噪声小，安装简单快捷，流水槽底部对吸污槽为漏斗状设计，适合污染物的富集及抽吸，吸污率高，体积小，多个水泵独立开启，可分区域分顺序吸污，按顺序启动水泵将污染物通过吸污槽抽入到吸污箱内，达到减少流水槽中污染物的目的。

技术领域

本实用新型涉及流水槽技术领域，具体为一种流水槽吸污设备。

背景技术

现有的流水槽吸污设备为轨道自走式吸污设备，利用电动机带动齿轮在齿条轨道上移动带动吸污泵在集污槽中移动从而达到吸除污染物的目的。

然而现有的流水槽吸污设备设备功耗高，能量转化效率低，吸污率低，轨道铺设困难，使用过程故障率高，机械零件锈蚀损耗严重，噪声大等问题，对轨道铺设要求较高，轨道矫正复杂困难，且存在不容忽视的装配应力，使用期间故障频发，底部为平地设计，不适合污染物的富集及抽吸，死角多，吸污率低，进而导致水体污染，体积大且为整体结构，清洗不便，维护困难，设备笨重功率大，噪声大，故而提出一种流水槽吸污设备以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流水槽吸污设备，具备无需铺设轨道且吸污效率高的优点，解决了现有的流水槽吸污设备设备功耗高，能量转化效率低，吸污率低，轨道铺设困难，使用过程故障率高，机械零件锈蚀损耗严重，噪声大等问题，对轨道铺设要求较高，轨道矫正复杂困难，且存在不容忽视的装配应力，使用期间故障频发，底部为平地设计，不适合污染物的富集及抽吸，死角多，吸污率低，进而导致水体污染，体积大且为整体结构，清洗不便，维护困难，设备笨重功率大，噪声大的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需铺设轨道且吸污效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水槽吸污设备，包括挡板，所述挡板顶部的左侧设置有横管，所述横管的左侧设置有均匀分布的水泵，所述水泵的右侧连通有出水管，所述水泵的左侧连通有进水管，所述水泵的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑块，所述水泵的顶部设置有均匀分布的固定螺钉，所述固定螺钉的底端依次贯穿水泵和支撑块，所述固定螺钉的底端延伸至支撑块的外部，所述支撑块的内部开设有均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，所述挡板的底部设置有均匀分布的吸污箱，所述吸污箱的顶部固定连接有均匀分布的拉杆，所述拉杆的顶端贯穿并延伸至挡板的外部，所述拉杆的顶端固定连接有限位块，所述吸污箱的底部连通有导水管，所述导水管的内部固定连接有过滤网，所述挡板的底部设置有均匀分布的软管，所述软管的两端分别与进水管和导水管套接，所述软管的两端均设置有卡箍，所述卡箍的内壁与软管卡接，所述吸污箱的顶部开设有均匀分布的吸污槽，所述挡板的内部开设有均匀分布的流水槽。

优选的，所述吸污槽为斗形槽，且吸污槽的内壁与水平面的夹角为四十五度。

优选的，相邻两个所述水泵的中心距均相等，相邻两个所述吸污箱之间均存在间隙。

优选的，所述拉杆位于流水槽的内部，且流水槽的长度和宽度均小于限位块的外径。

优选的，所述出水管为水平管，且出水管的轴线与进水管的轴线相互平行。

优选的，所述卡箍分别位于进水管和软管套接处以及导水管和软管套接处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流水槽吸污设备，具备以下有益效果：