[实用新型]一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括进料斗，进料斗的底部设置有进料板，进料板的顶部设置有顶板固定螺丝，进料板的底部设置有进料箱，进料箱的底部设置有支撑腿和驱动机，进料箱的一侧设置有传送槽，传送槽的一侧设置有上料机，上料机的正面设置有散热孔，上料机的底部设置有上料机底板，上料机底板的底部设置有万向轮，上料机的顶部设置有上料筒，上料筒的顶部设置有传送连接管，该种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，利用其强大的传送连接管、反应筒和反应辊，实现了生产聚甲氧基二甲醚原料快速上料，提高了生产聚甲氧基二甲醚原料反应转化的效率，解决了设备原料进料较难和转化率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应设备技术领域，具体为一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置。

背景技术

聚甲氧基二甲醚也叫聚甲醛二甲醚、聚甲醛二甲基醚，聚甲醛二烷基醚等，简称DMMn或PODE等，其具有较高的含氧量，约三十五％-四十九％；较高的十六烷值，平均在六十以上，可解决柴油中燃烧不彻底的问题，大大降低烟气排放量，减少污染，因此该产品的反应生产需要用到能够规模化、连续化的生产聚甲氧基二甲醚的反应装置。

但现有的用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置,由于目前使用的设备中，设备通常结构较为单一，使用较为不便，甲醛原料的选择是能否成功工业化的关键因素，目前报道的甲醛原料主要集中在三聚甲醛、多聚甲醛、甲醛水溶液、浓缩后的高浓度甲醛等，采用多聚甲醛作原料时，在连续反应过程中存在原料进料较难的问题，而若采用间歇反应，则转化率较低。

所以，如何设计一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，以解决上述背景技术中提出的原料进料较难和转化率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产聚甲氧基二甲醚的反应装置，包括进料斗，所述进料斗的底部设置有进料板，所述进料板的顶部设置有顶板固定螺丝，所述进料板的底部设置有进料箱，所述进料箱的底部设置有支撑腿和驱动机，所述进料箱的一侧设置有传送槽，所述传送槽的一侧设置有上料机，所述上料机的正面设置有散热孔，所述上料机的底部设置有上料机底板，所述上料机底板的底部设置有万向轮，所述上料机的顶部设置有上料筒，所述上料筒的顶部设置有传送连接管，且所述上料筒与传送连接管紧密焊接，所述传送连接管的一端设置有反应筒，且所述反应筒与固定支座固定连接，所述反应筒的顶部设置有原料添加口，所述反应筒的底部设置有固定支座和成品出口阀，且所述成品出口阀与反应筒固定连接，所述固定支座的底部设置有支座底板，所述成品出口阀的顶部设置有出料口，所述出料口的底部设置有出料筒，所述出料筒的底部设置有出料管卡，所述反应筒的内部设置有反应辊，所述反应辊的顶部设置有反应孔。

进一步的，所述万向轮设置有四个，且四个所述万向轮与上料机底板固定连接，同时四个所述万向轮分别位于上料机底板的四个角。

进一步的，所述成品出口阀包括成品出口阀顶部的出料口以及成品出口阀底部的出料管卡，且所述成品出口阀位于反应筒正下方。

进一步的，所述传送连接管截面呈“圆形”，且所述传送连接管由不锈钢管加工而成，同时所述传送连接管内壁光滑。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔形状大小相同，同时多个所述散热孔半径为五毫米。

进一步的，所述反应筒外形呈“圆柱形”，且所述反应筒由镀锌钢板加工而成，同时所述反应筒内部镂空。