[实用新型]一种可拆卸的滑模模板

说明书

本实用新型涉及一种可拆卸的滑模模板，包括钢板，所述钢板上端设置有角钢，所述角钢中部设置有圆孔，所述钢板中部设置有模板竖筋，且模板竖筋与钢板焊接连接，并且模板竖筋的截面为“V”形结构，增加了滑模模板强度和使用寿命，所述钢板两端设置有槽钢，所述槽钢上端设置有第一圆钢，所述第一圆钢中部设置有第一圆管，所述第一圆钢下端设置有第二圆钢，所述第二圆钢中部设置有第二圆管，所述第二圆钢下端设置有第三圆钢，所述第三圆钢中部设置有第三圆管，通过第一圆管、第二圆管、第三圆管分别与第一圆钢、第二圆钢、第三圆钢套接连接，避免第一圆钢、第二圆钢、第三圆钢与模板竖筋直接接触，减少摩擦力，降低损耗，具有较高的实际应用价值。

技术领域

本实用新型属于滑模模板技术领域，具体涉及一种可拆卸的滑模模板。

背景技术

滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为“滑模”。滑模施工是用液压的提升装置滑升模板以浇筑竖向混凝土结构的施工方法。它是按照建筑物的平面形状，在地面(或一定的标高)将一整套液压滑模装置(模板、围圈、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶等)组装好。利用液压千斤顶在支承杆上爬升，带动提升架、模板、操作平台一起上升。每浇筑一层混凝土后就进行模板滑升，直至结构浇筑结束。此法施工要对模板体系经常进行调平，以保证建筑物和构筑物垂直。滑模工程技术的进步使得滑模模板具有多方面的功能，然而，以往的滑模模板使用次数少，拆卸和安装不方便，设计不合理，摩擦严重，损耗高，不利于长期使用和降低成本。

实用新型内容

本实用新型为解决以上的技术问题，提供一种可拆卸的滑模模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可拆卸的滑模模板，包括钢板，所述钢板上端设置有角钢，所述角钢中部设置有圆孔，所述钢板中部设置有模板竖筋，所述钢板两端设置有槽钢，所述槽钢上端设置有第一圆钢，所述第一圆钢中部设置有第一圆管，所述第一圆钢下端设置有第二圆钢，所述第二圆钢中部设置有第二圆管，所述第二圆钢下端设置有第三圆钢，所述第三圆钢中部设置有第三圆管。

进一步而言，所述钢板整体为长方体结构，且厚度为4mm，方便施工和拆卸，使用牢固。

进一步而言，所述模板竖筋的数量为两个，且模板竖筋与钢板焊接连接，并且模板竖筋的截面为“V”形结构，连接牢固，增加了滑模模板的稳定性。

进一步而言，所述第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢均为￠20的“L”形结构销轴，且第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢的弯折处均进行倒角处理，方便使用和拆卸，降低生产成本。

进一步而言，所述圆孔是数量为两个的通孔，且对称分布在角钢上，增加角钢与钢板的安装稳定性。

进一步而言，所述第一圆管、第二圆管和第三圆管均为￠22套管，且第一圆管、第二圆管和第三圆管分别与第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢套接连接，有利于提高第一圆管、第二圆管、第三圆管与第一圆钢、第二圆钢、第三圆钢之间的装配便捷性。

进一步而言，所述第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢均与钢板的水平轴线平行，并且相邻的距离相同，方便拆卸。

进一步而言，所述角钢为钢∠50角钢支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可拆卸的滑模模板，本设计新颖，通过设计的钢板及与钢板焊接连接的、呈“V”形结构的∠50角的模板竖筋，增加了滑模模板强度和使用寿命，并且通过第一圆管、第二圆管、第三圆管分别与第一圆钢、第二圆钢、第三圆钢套接连接，避免第一圆钢、第二圆钢、第三圆钢与模板竖筋直接接触，减少摩擦力，降低损耗，增加使用寿命，使该滑模模板提高使用次数，降低成本，其结构简单，操作方便，具有较高的实际应用价值。