[实用新型]一种大型机组的部件维护装置

说明书

本实用新型公开了一种大型机组的部件维护装置，涉及维修设备技术领域，具体为一种大型机组的部件维护装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有收纳箱，所述收纳箱远离固定底板的一侧固定连接有支撑板，所述收纳箱的内壁通过螺丝与固定片固定连接。该大型机组的部件维护装置，维护人员在对机组的部件进行维护时，将各种型号的螺丝和维修工具放置到收纳箱内，泡沫板上开设的螺丝放置孔能够方便工作人员使用和保存螺丝，维修人员对较高处机组的部件维修时，调节伸缩杆的长度，使伸缩杆底部的垫片与地面相接触，防止本装置发生侧翻，维修人员通过梯子进而到达支撑板上，进而能够方便工作人员对较高处大型机组较高处的部件维修。

技术领域

本实用新型涉及维修设备技术领域，具体为一种大型机组的部件维护装置。

背景技术

目前，2.5MW、3MW海上风力发电机组在塔筒的底层安装有干式变压器，主要用来进行低压和高压的转换(例如，将690V的低压电转换为35KV的高压电)。干式变压器出现故障的概率较高，例如，由于进水等原因导致干式变压器内的高压线圈发生爆炸。当干式变压器出现故障时，将导致整个机组处于停机状态，此时现场维护人员需前往海上机位点对干式变压器中的高压线圈进行更换。目前干式变压器的高压线圈更换采用的方式为：通过在主控层平台架设横梁并在基础平台上架设支架来实现高压线圈的倒运，即，先从底层将高压线圈吊到设置有塔筒门的一层平台，拆卸安装塔筒门入口平台护栏，再从一层平台将高压线圈移到塔筒外入口平台，最后吊到船舶甲板上，从而完成高压线圈的拆运工作。由于高压线圈体积大、重量大(达到800kg)，现场人员更换高压线圈十分困难，且工作强度大、效率低，一般完成整个更换流程需要4人协同工作约20小时，维护所需时间长。此外，维护过程中存在很大的安全隐患，也很容易导致安全事故的发生，现有的部件维护装置在使用时存在维修设备搬运和对较高处部件维护较为困难的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型机组的部件维护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型机组的部件维护装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有收纳箱，所述收纳箱远离固定底板的一侧固定连接有支撑板，所述收纳箱的内壁通过螺丝与固定片固定连接，所述固定片的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有放置板，所述放置板上表面的边缘处均固定连接有固定框，所述放置板的数量为三个，其中一个所述放置板的上表面搭接有泡沫板，另外两个所述放置板的上表面搭接有工具放置箱，所述固定底板下表面的左右两侧均固定连接有万向轮，所述固定底板的左右两侧均固定连接有固定套环，所述固定套环的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述固定套环的内部插接有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有圆形片，所述收纳箱的一侧固定连接有梯子，所述梯子的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离梯子的一侧固定连接有固定杆，所述梯子的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有垫片。

可选的，所述支撑板的上表面开设有防滑纹，所述防滑纹的数量为若干个，且若干个所述防滑纹两两之间的距离均相等。

可选的，所述收纳箱的一侧固定连接有合页，所述收纳箱的一侧通过合页与活动门固定连接。

可选的，所述收纳箱的另一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离收纳箱的一端固定连接有扶手杆，所述扶手杆的外表面套接有保护套，所述保护套的材质为海绵。

可选的，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在固定底板下表面的左右两侧。

可选的，所述泡沫板的上表面开设有螺丝放置孔，所述螺丝放置孔的数量为若干个。

(三)有益效果