[实用新型]一种纳米粉体材料颗粒生产用切粒机构

说明书

本实用新型公开了一种纳米粉体材料颗粒生产用切粒机构，包括切粒室，切粒室的左端设置有塑料入口，切粒室的正表面设置有观察口，切粒室的下端设置有混料出口，切粒室的上端设置有冷却液入口，切粒室的右端设置有刀轴进盘，刀轴进盘的右端连接有花键联轴器，花键联轴器的右端连接有驱动电机，混料出口的下端连接有混料传输管，混料传输管的另一端连接有分离旋流器，冷却液入口与分离旋流器的底端液体出口之间连接有冷却液循环管，本实用新型利用分离旋流器能够将切粒后的塑料快速便捷地从冷却液中分离，通过设置冷却液的循环组件避免了从外界源源不断的输入冷却液，造成资源浪费的情况出现，通过连通室的设计大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料切粒技术领域，具体为一种纳米粉体材料颗粒生产用切粒机构。

背景技术

纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞，和病毒的尺寸相当。纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物，在塑料的生产中需要对塑料进行切粒，但是传统的塑料切粒设备的切粒部件操作不便，调节不方便，影响切粒的质量。因此，需要提供一种切粒部件操作方便，调节方便的塑料切粒设备，确保塑料切粒质量。目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒，现有的塑料切料机容易造成切粒室内堵塞并且拉辊调节不易，容易造成拉辊左右不平衡，影响塑料条切条。

但是现有的塑料颗粒生产用切粒机构仍然存在以下缺陷：

现有的塑料颗粒生产用切粒机构切粒过程的冷却液体一般为一次性使用，切粒的塑料在冷却液中分离干燥镘浪费大量的能源，不仅如此切粒过程仅仅依靠切刀的切粒，在切割之前没有对熔融塑料做切割前的预处理，导致后续切粒过程多，切粒效率低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种纳米粉体材料颗粒生产用切粒机构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纳米粉体材料颗粒生产用切粒机构，包括切粒室，所述切粒室的左端设置有塑料入口，所述切粒室的正表面设置有观察口，所述切粒室的下端设置有混料出口，所述切粒室的上端设置有冷却液入口，所述切粒室的右端设置有刀轴进盘，所述刀轴进盘的右端连接有花键联轴器，所述花键联轴器的右端连接有驱动电机，所述混料出口的下端连接有混料传输管，所述混料传输管的另一端连接有分离旋流器，所述分离旋流器的右端设置有震动筛，所述冷却液入口与分离旋流器的底端液体出口之间连接有冷却液循环管。

进一步地，所述切粒室包括切粒室体，所述切粒室体的外端设置有加热板，所述切粒室体内设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的右端设置有分流锥，所述分流锥的右侧设置有口模，所述口模的右端设置有连通室，所述连通室的右侧设置有旋转切刀，所述旋转切刀的刀座周围均匀设置有若干高压雾化喷头。

进一步地，所述分离旋流器包括与混料传输管的右端连接的混料入口，所述混料入口的右侧设置有塑料出口，所述分离旋流器底端液体出口处设置有滤网。

进一步地，所述连通室包括刀垫板，所述刀垫板的边缘设置有若干液体均压室，所述刀垫板中心设置有塑料溢流板，所述塑料溢流板的表面均匀设置有若干溢流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：