[实用新型]防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件

说明书

本实用新型公开了一种防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件，涉及建筑铝合金模板技术领域。所述加固件包括管体和框架，管体和框架一体成型，管体固定于框架内部，管体内侧壁与对拉杆外径相适配，框架的高度与铝模板和背楞之间的间距相适应。管体与对拉杆孔对齐，两端分别对撑在铝模板对拉杆孔刚度薄弱处和背楞上，对拉杆穿过背楞、铝模板对拉杆孔和加固件上的管体，整个铝模板体系整体刚度得以提高，特别是对拉杆孔薄弱处，可有效防止在施工过程中对拉杆孔处变形，保证混凝土外观平整，同时铝模板在拆下后也可再重复利用。加固件使用铝合金型材一体成型，这样的加固件其尺寸精度高、强度高、质量轻、成本低，便于大批量生产和推广使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑铝合金模板技术领域，具体涉及一种防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件。

背景技术

目前在铝模板施工过程中，先将对拉杆穿过内支撑管，然后将铝模板沿对拉杆孔固定于内支撑管两端，对拉杆两端伸出铝模板上的对拉杆孔，随后将背楞紧压在铝模板最外侧，用螺母将背楞锁紧于对拉杆上，施工时将混凝土浇筑于两铝模板形成的腔体内，凝固后拆除铝合金模板。

施工过程中，混凝土和内支撑管向外传递力，导致铝模板有向外发生位移的倾向，而锁紧的背楞使铝模板有向内发生位移的倾向，在实际施工中此应力变形集中于铝模板的对拉孔处。而每栋楼每层有对拉杆孔数千个，从施工结果来看，铝模板上对拉孔处变形超过0.5mm占总数的50％以上，变形量超过1mm的占总数的20％。对拉孔处的变形导致墙体不平整，需要在后续施工时进行打磨以确保施工质量，严重影响施工质量和施工周期。同时变形后的铝模板无法再次重复使用，需要矫形；如果变形严重，模板只能报废，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件，解决现有铝模板在施工过程中因对拉杆孔变形导致施工质量难以保证和铝模板无法重复使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件，其特征在于：包括管体和框架，管体和框架一体成型，管体固定于框架内部，管体内侧壁与对拉杆外径相适配，框架的高度与铝模板和背楞之间的间距相适应。

更进一步的技术方案是所述框架为两端开口的中空腔体。

更进一步的技术方案是所述管体为圆管或方管，其内侧壁尺寸由靠近铝模板背面向背楞方向逐渐减小。

更进一步的技术方案是所述管体通过加强筋与框架连接。

更进一步的技术方案是所述加强筋为片状且设置有4～8个，沿管体中心轴径向均匀分布。

更进一步的技术方案是所述管体内侧壁上设置有波浪形限位槽。

更进一步的技术方案是所述框架为矩形或者圆柱形。

工作原理：将上述加固件设置在铝模板与背楞之间，管体与对拉杆孔对齐，加固件两端分别对撑在铝模板对拉杆孔刚度薄弱处和背楞上，对拉杆穿过背楞、铝模板对拉杆孔和加固件上的管体。施工时加固件紧压在铝模板背面上，在铝模板对拉杆孔因内支撑管和混凝土作用下有向外发生位移的倾向时，对拉杆孔受加固件向内的支撑力作用有向内发生位移的倾向，有效阻止了对拉杆孔处的变形，使整个铝模板体系整体刚度得以提高，特别是对拉杆孔薄弱处，可有效防止在施工过程中对拉杆孔处变形，保证混凝土外观平整，同时铝模板在拆下后也可再重复利用。加固件为铝合金型材一体成型，尺寸精度高，强度高质量轻成本低，便于大批量生产和推广使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单、使用方便的防止铝合金模板对拉杆孔变形的加固件，加固件管体与对拉杆孔对齐，两端分别对撑在铝模板对拉杆孔刚度薄弱处和背楞上，对拉杆穿过背楞、铝模板对拉杆孔和加固件上的管体，整个铝模板体系整体刚度得以提高，特别是对拉杆孔薄弱处，可有效防止在施工过程中对拉杆孔处变形，保证混凝土外观平整，同时铝模板在拆下后也可再重复利用。