[实用新型]一种嵌装螺母有效
申请号: | 201920219213.1 | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN209557454U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 周阿汉;周娜 | 申请(专利权)人: | 周阿汉 |
主分类号: | F16B37/00 | 分类号: | F16B37/00 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 黄肇平 |
地址: | 325000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺母柱体 螺母 本实用新型 嵌装 一体铸造成型 工作扭矩 固定装置 相邻设置 中心孔 | ||
本实用新型公开了一种嵌装螺母,涉及固定装置技术领域,包括设有中心孔的螺母柱体,所述螺母柱体的周向面呈凹凸依次相邻设置,所述螺母柱体一体铸造成型。本实用新型具有成本低,机械强度大,工作扭矩大的优点。
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,具体涉及一种嵌装螺母。
背景技术
目前市场上主流的嵌装螺母为标准件,符合国标GB/T809,多以铜合金线材或者铜合金的管材经过机加工切削的方式制成,加工工序较多,材料利用率不高,零件成本高昂。
目前的嵌装螺母两端采用滚花,会降低零部件两端的机械强度,螺母嵌装入零件后,产生的扭矩较小。
目前的嵌装螺母中部整体切削,容易应力集中,导致零部件从中间断裂。
目前的嵌装螺母由机加工方式制成,导致零部件尺寸不一,对客户使用时对零部件的质量管控和零件尺寸带来极大隐患。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种成本低,机械强度大,工作扭矩大的嵌装螺母。
本实用新型所采用的技术方案:一种嵌装螺母,包括设有中心孔的螺母柱体,所述螺母柱体的周向面呈凹凸依次相邻设置,所述螺母柱体一体铸造成型。
所述螺母柱体的周向面设有若干个等分均布的凹腔部。
所述凹腔部呈条形槽,分别设置在所述螺母主体靠近两端的位置,且分别与螺母柱体的两端端面连通。
所述凹腔部设置在所述螺母主体的中段位置,且不与螺母柱体的两端端面连通。
所述凹腔部呈条形槽,且与螺母柱体的一端端面连通。
所述螺母柱体的周向面设有若干个等分均布的凸台部。
所述中心孔采用通孔或者半沉孔。
所述螺母柱体采用非铜质金属或合金。
所述螺母柱体采用圆柱体、多边柱体或者不规则柱体。
本实用新型的有益效果是:
1、本申请中的嵌装螺母两端采用整体铸造,机械强度高,使零件在后续丝攻时,两端不易破裂,可以使零部件的整体尺寸更小,减少材料消耗,并提高零件强度,提升零件质量,采用非铜质金属(或非铜合金)材料铸造而成,采用铸造一次成型工艺,加工工序大大减少,几乎不存在材料浪费,材料利用率大大提高,零件成本大幅下降。
2、另外,本申请的嵌装螺母中部采用凹腔式或者凸台式结构,与机加工的加工方式相比,本申请嵌装螺母整体机械强度更高,并能在螺母嵌装入零件后,产生更大的扭矩。
3、本申请嵌装螺母采用铸造成型,有利于螺母尺寸一致性,对客户来说,减少了质量管控难度,减少了质量风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的嵌装螺母的结构示意图。
图2为A型嵌装螺母的剖面示意图。
图3为B型嵌装螺母的剖面示意图。
图4为本实用新型实施例三的嵌装螺母的结构示意图。
图5为本实用新型实施例四的嵌装螺母的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种嵌装螺母,包括设有中心孔4的螺母柱体1,所述螺母柱体1的周向面呈凹凸依次相邻设置,本申请的嵌装螺母中部采用凹腔式或者凸台式结构,与机加工的加工方式相比,本申请嵌装螺母整体机械强度更高,并能在螺母嵌装入零件后,产生更大的扭矩。
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