[实用新型]一种蝶阀加工用打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种蝶阀加工用打孔装置，其特征在于：包括底板、顶板及安装在底板与顶板之间的左侧板及右侧板，所述底板上固定安装有左蝶阀固定座及右蝶阀固定座，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的端部连接移动块，所述移动块上分别对称安装有左微型伺服电机及右微型伺服电机，所述左微型伺服电机及右微型伺服电机上均套装有钻头固定套，所述钻头固定套内安装钻头。本实用新型设计科学合理，操作方便，蝶阀定位牢固，打孔精度高，产品质量高且能提高打孔效率。

技术领域

本实用新型属于阀门制造加工领域，涉及蝶阀加工装置，特别涉及一种蝶阀加工用打孔装置。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，通过改变蝶阀阀板的偏转角度，即可控制介质的流量，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中有广泛的应用。

在蝶阀制造加工过程中，需要在蝶阀的阀体上进行打孔操作。目前，打孔是通过人工操作完成的，打孔时对蝶阀的固定不够精确，导致打孔精度低，影响产品质量，降低工作效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蝶阀定位牢固，打孔精度高，产品质量高且能提高工作效率的蝶阀加工用打孔装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种蝶阀加工用打孔装置，其特征在于：包括底板、顶板及安装在底板与顶板之间的左侧板及右侧板，所述底板上固定安装有左蝶阀固定座及右蝶阀固定座，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的端部连接移动块，所述移动块上分别对称安装有左微型伺服电机及右微型伺服电机，所述左微型伺服电机及右微型伺服电机上均套装有钻头固定套，所述钻头固定套内安装钻头。

而且，所述左蝶阀固定座及右蝶阀固定座均为L型蝶阀固定座。

而且，所述底板上对称安装有左限位柱及右限位柱，所述左限位柱及右限位柱的高度高于所述左蝶阀固定座及右蝶阀固定座。

而且，所述左限位柱及右限位柱上端设置有缓冲垫。

而且，所述顶板与移动块之间对称穿装有左导柱及右导柱。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本蝶阀加工用打孔装置，底板上固定安装有左蝶阀固定座及右蝶阀固定座，顶板上固定安装有气缸，气缸的端部连接移动块，移动块上分别对称安装有左微型伺服电机及右微型伺服电机，左微型伺服电机及右微型伺服电机上均套装有钻头固定套，钻头固定套内安装钻头，进行打孔时，将蝶阀阀体放置在蝶阀固定座上，启动气缸带动微型伺服电机向下移动至蝶阀处，微型伺服电机开始工作带动钻头进行打孔，再将一侧打孔完成后的蝶阀翻转，再一次操作进行另一侧打孔，操作方便，蝶阀定位牢固，打孔精度高，保证产品质量。

2、本蝶阀加工用打孔装置，左蝶阀固定座及右蝶阀固定座均为L型蝶阀固定座，能够对蝶阀进行卡装限位，保证蝶阀的卡装稳定性。

3、本蝶阀加工用打孔装置，底板上对称安装有左限位柱及右限位柱，左限位柱及右限位柱的高度高于左蝶阀固定座及右蝶阀固定座，对向下运动的移动块进行限位，防止钻头向下移动过度将底板打孔造成底板损坏，保证打孔精确度。

4、本蝶阀加工用打孔装置，左限位柱及右限位柱上端设置有缓冲垫，起到缓冲保护作用，防止移动块因冲击而影响打孔质量。

5、本蝶阀加工用打孔装置，顶板与移动块之间对称穿装有左导柱及右导柱，确保移动块的运动稳定性，提高打孔精度及质量。