[实用新型]一种用于丝网印刷机的连续供墨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于丝网印刷机的连续供墨装置，包括机体，机体内设有第一腔室，第一腔室内设有压印滚筒，机体内设有储墨机构，储墨机构位于压印滚筒正下方，机体内设有输送件，输送件与储墨机构连通设置，第一腔室顶面贯穿设有加墨件，加墨件与输送件连通设置。本实用新型通过滴墨管和储墨槽上的出油孔，将第二连接管内的油墨均匀的加入压印滚筒上，避免加墨过多造成浪费，通过加热装置对第二腔室内的油墨进行加热处理，避免油墨的粘度增加后，导致印刷时产生花版或条纹等，通过引流板将压印滚筒上流出的油墨引导至第二腔室内，并由水泵将油墨输送至滴墨管内进行循环利用，实现压印滚筒的连续供墨，提升印刷的效率。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，尤其涉及一种用于丝网印刷机的连续供墨装置。

背景技术

丝网印刷机是一种用丝网印版施印的印刷机，印刷机按压印方式的不同，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机，其中平面丝网印刷机是使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物，曲面丝网印刷机是使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动等，按照各种丝网印刷机出现的时期和技术水平提高的顺序，可分为手动式丝网印刷机、半自动丝网印刷机、自动丝网印刷机、丝网印刷联动机等。

现有丝网印刷机在连续印刷的过程中，其供墨装置中的油墨粘度会逐渐增加，导致后续印刷时会产生花版或条纹等，此时就需要手动对供墨装置进行加墨，影响打印的效率，现提出一种用于丝网印刷机的连续供墨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于丝网印刷机的连续供墨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于丝网印刷机的连续供墨装置，包括机体，所述机体内设有第一腔室，所述第一腔室内设有压印滚筒，所述机体内设有储墨机构，所述储墨机构位于压印滚筒正下方，所述机体内设有输送件，所述输送件与储墨机构连通设置，所述第一腔室顶面贯穿设有加墨件，所述加墨件与输送件连通设置，所述第一腔室内设有储墨件，所述储墨件位于压印滚筒正上方。

优选地，所述储墨机构包括设置于机体内的第二腔室，所述第二腔室位于压印滚筒的正下方，所述第二腔室的顶面设有开口，所述第二腔室的右侧内壁上固定贯穿设有进油管，所述进油管靠近第二腔室的顶面设置，所述第二腔室的右侧内壁上固定连接有加热装置，所述第二腔室的底部上固定安装有水泵，所述水泵的出水端连通设置有第一连接管，所述第一连接管贯穿第二腔室左侧内壁设置并与输送件连通设置。

优选地，所述第一腔室的左右两侧内壁上均固定连接有引流板，两块所述引流板均呈倾斜设置，两块所述引流板均与第一腔室的前后两侧内壁密封连接，两块所述引流板的下端位于开口的上方。

优选地，所述输送件包括设置于机体内的第三腔室，所述第三腔室环绕机体设置，所述第三腔室内设有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管连通设置，所述第二连接管与加墨件连通设置。

优选地，所述加墨件包括固定贯穿连接于第一腔室顶面上的若干滴墨管，若干所述滴墨管的上端均延伸至第三腔室内并与第二连接管连通设置。

优选地，所述储墨件包括设置于第一腔室内的储墨槽，所述储墨槽位于压印滚筒的正上方，所述储墨槽的底部上设有若干均匀分布的出油孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过滴墨管和储墨槽上的出油孔，将第二连接管内的油墨均匀的加入压印滚筒上，避免加墨过多造成浪费。

2、通过加热装置对第二腔室内的油墨进行加热处理，避免油墨的粘度增加后，导致印刷时产生花版或条纹等。