[实用新型]一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进

说明书

本实用新型公开了一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进，包括固定安装在工作台面上的定位板，所述定位板底部的外壁上开有等距离分布的定位孔，且定位孔的内部开有用于固定螺栓的内螺纹，所述定位板顶部的外壁上一体成型有两腰内凹的直线导轨，所述直线导轨的外部滑移式卡接有第一刮油板、第二刮油板和位于第一刮油板与第二刮油板之间位置的滑块，所述第一刮油板与第二刮油板的结构和规格均相同，所述第一刮油板的一侧面中间位置开有注油孔。本实用新型油嘴上的导管螺纹拧入注油孔的内部，油嘴上的导管与台阶通孔之间形成二次密封，从而解决滑块漏油的问题，也减少了润滑脂的由于泄露造成的浪费，节省了企业投入的成本。

技术领域

本实用新型涉及滚柱直线导轨副技术领域，尤其涉及一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进。

背景技术

目前，滚柱直线导轨副的注油孔由于加工的便利性，国内油孔采用直进直出的螺纹结构，一般是用压力差或者多次密封，而目前的由于内外压差都是一个大气压的情况，由于压力的不稳定会造成一部分的泄露，这样在一些加工不稳定的，压力不稳定的情况下容易导致注油从口部流出，导致漏油的情况，如果滚柱长期不被发现，导致这部分润滑油白白浪费，给企业造成浪费。因此，亟需设计一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进，包括固定安装在工作台面上的定位板，所述定位板底部的外壁上开有等距离分布的定位孔，且定位孔的内部开有用于固定螺栓的内螺纹，所述定位板顶部的外壁上一体成型有两腰内凹的直线导轨，所述直线导轨的外部滑移式卡接有第一刮油板、第二刮油板和位于第一刮油板与第二刮油板之间位置的滑块，所述第一刮油板与第二刮油板的结构和规格均相同，所述第一刮油板的一侧面中间位置开有注油孔，所述第一刮油板正面的两侧分别开有贯穿第一刮油板且对称分布的第一刮油板两侧的两个连接孔和两个内嵌槽，所述第一刮油板的内部设置有与直线导轨外形相适配的滑移腔，所述第一刮油板底端的两侧设置有凸起卡座，且凸起卡座位于滑移腔开口的两侧，所述注油孔内部的中间位置设置有小于注油孔孔径的台阶，位于所述台阶上方的注油孔内设置有螺纹面，位于所述台阶下方的注油孔内设置有光面。

进一步的，所述第一刮油板与第二刮油板、滑块和直线导轨之间形成密封的空腔，且密封的空腔内部注入有润滑油。

进一步的，所述第一刮油板的背面两侧均开有滚柱安装腔体，且滚柱安装腔体的内部设置有可旋转的滚柱。

进一步的，所述注油孔内部的螺纹面内螺纹连接有油嘴，且油嘴上导管的内径小于台阶的内径，油嘴上导管的外部设置有外螺纹，螺纹面的深度与油嘴上导管外螺纹的长度一致。

进一步的，所述滑移腔的内部设置有内密封，且凸起卡座的外边缘设置有防尘垫条。

进一步的，所述台阶的俯视形状为环形圈，且台阶厚度为五十到一百毫米，台阶的外圈与注油孔的内壁采用一体成型结构。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型在注油孔的一定深度内设置一个与油嘴上的导管内孔一致的台阶通孔，通过油嘴上的导管螺纹拧入注油孔的内部，油嘴上的导管与台阶通孔之间形成二次密封，从而解决滑块漏油的问题。

2.通过在注油孔内部设置的螺纹面、台阶和光面，解决了由于气压不稳定造成的漏油问题，为机床制造公司的机床提高了档次，也减少了润滑脂的由于泄露造成的浪费，节省了企业投入的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚柱直线导轨副注油孔结构改进的滚柱直线导轨副整体结构示意图；