[实用新型]一种金属料带双边送料剪切机

说明书

本实用新型公开了一种金属料带双边送料剪切机，包括基座，所述基座的上端两侧分别安装固定有电气控制箱和操作台，所述操作台的两侧均安装有料盘，所述电气控制箱的上端固定安装有机架，所述机架内的两侧均沿料带的输送方向设置有加工主体，所述加工主体包括动力输出模组、推料模组、切料模组和取料模组，所述动力输出模组设置在所述推料模组的上方，所述推料模组将料带输送至设置在前端的切料模组内。本实用新型在一台机器上实现了送料、切料和取料的一整套加工流程，并且能够与贴片机联动，切料完成后能够直接将料件翻转送到贴片机的取料位，简化了加工流程，减小了加工成本，提高了加工效率，并且不会使料件受损，提高了产品良品率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种金属料带双边送料剪切机。

背景技术

随着电子工业的快速发展，贴片机作为表面贴装技术生产线中最关键的设备被广泛使用。目前贴片机上使用的电子元件都是错位连接于金属料带(如铜编带)上的两边或依次连接于金属料带上的一边，然后用剪切机将料从料带上剪切下来，再使用人工将剪切下来的料送入振动盘，靠振动盘将料送入贴片机。现有的这种方式存在诸多缺陷：

1、工艺流程繁琐。加工需要用到剪切机切料，再使用人工从剪切机把料搬运到振动盘，再由振动盘供料到贴片机；

2、成本投入较高。由于使用了多种不同的机械设备且需使用到人工，使得加工成本提高；

3、加工效率低。多种机械设备单独运行，并要靠人工搬运物料，使得加工时间较长，效率较低；

4、加工效果差。由于料件比较小，而且还有2个插入脚，振动盘供料时容易缠绕，使得料件变形，同时料件在振动盘到贴片机这段直线震轨上容易偏离位置，严重影响加工效果。

实用新型内容

针对以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属料带双边送料剪切机，简化了加工流程，减小了加工成本，提高了加工效率，并且不会使料件受损，提高了产品良品率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种金属料带双边送料剪切机，包括基座，所述基座的上端两侧分别安装固定有电气控制箱和操作台，所述操作台的两侧均安装有料盘，所述电气控制箱的上端固定安装有机架，所述机架内的两侧均沿料带的输送方向设置有加工主体。

优选地，所述加工主体包括动力输出模组、推料模组、切料模组和取料模组，所述动力输出模组设置在所述推料模组的上方且与所述切料模组连接，所述推料模组将料带输送至设置在前端的切料模组内，所述切料模组的两侧错位安装有所述取料模组。

优选地，所述切料模组的正下方沿料带输送的反方向设置有一条废料回收传送带，所述废料回收传送带出口端的下方设置有废料回收盒，所述废料回收盒固定安装于电气控制箱的上端。

优选地，所述切料模组的外侧安装有对接顶针，所述对接顶针与外部的插件机相对应匹配。

优选地，所述电气控制箱上端的中央设有安装板，所述安装板上在料带的进口处设置有导向轮，料带经过所述导向轮通过推料模组进行输送。

优选地，所述安装板上还设置有料带防回机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置推料模组能够将料带准确高效地输送至加工位，通过设置切料模组能够将料件剪切下来，并且废料能够通过废料回收传送带进行收集，通过设置取料模组能够将剪切下来的料件进行翻转并输送至取料位。本实用新型在一台机器上实现了送料、切料和取料的一整套加工流程，并且能够与贴片机联动，切料完成后能够直接将料件翻转送到贴片机的取料位，简化了加工流程，减小了加工成本，可同时对两卷料盘进行剪切，提高了加工效率，并且不会使料件受损，提高了产品良品率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。