[实用新型]一种基于模切机的入料装置

说明书

一种基于模切机的入料装置，包括底板，底板两侧分别垂直连接有侧板，两块侧板间架设有若干入料辊轴，入料辊轴一端连接有驱动机构，侧板间设置有限位机构，限位机构包括固定轴，固定轴滑动套接有第一限位板和第二限位板，第一限位板固定连接有第一齿条，第二限位板固定连接有第二齿条，第一齿条啮合有齿轮，齿轮另一侧与第二齿条啮合，齿轮固定连接有齿轮轴，底板开设有通孔，齿轮轴与通孔配合。该入料装置设置了两块相互对称的可调控限位板，限位板可起到将材料准确导入模切装置的作用，防止材料发生偏移而造成的浪费；限位板的位置可根据材料的大小进行调整，适用性强；限位板的调整操作简单方便，仅需扭动旋钮，即可完成对限位板的位置调整。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是一种基于模切机的入料装置。

背景技术

模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

模切机的加工过程大致如下，先由入料装置将材料导入至模切装置，然后模切装置裁切出所需形状，最后由出料机构将材料导出，现有的模切机的入料装置较为简单，缺乏材料在入料过程中的限位机构，使得材料在导入模切机构中发生偏移，继而造成模切装置对材料的空切，不仅生产了不良品，而且还造成了材料的浪费，降低了企业的效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的缺陷，提供一种可解决当前模切机入料装置在导入材料时，材料发生偏移的问题的入料装置。

为达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：一种基于模切机的入料装置，包括底板，所述底板的两侧分别垂直连接有侧板，所述两块侧板间架设有若干入料辊轴，所述入料辊轴的一端连接有驱动机构，所述侧板间设置有限位机构，所述限位机构包括固定轴，所述固定轴的两端分别与两块侧板固定连接，所述固定轴滑动套接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相互平行，所述第一限位板垂直连接有第一齿条，所述第二限位板垂直连接有第二齿条，所述限位机构还包括齿轮，所述齿轮的两侧分别与第一齿条、第二齿条啮合，所述齿轮固定连接有齿轮轴，所述底板开设有通孔，所述齿轮轴与通孔配合。

进一步的，所述限位机构还包括与底板平行的支撑板，所述支撑板的两端分别与两块侧板固定连接。

进一步的，所述入料辊轴套接有防滑套。

进一步的，所述齿轮轴另一端套接有旋钮，所述旋钮的侧面设置有防滑凹槽。

进一步的，所述第一限位板和第二限位板沿入料装置的中线对称。

本实用新型的有益效果为：该入料装置设置了两块相互对称的可调控的限位板，限位板可起到将材料准确导入模切装置的作用，防止材料发生偏移而造成的浪费；限位板的位置可根据材料的大小进行调整，适用性强；限位板的调整操作简单方便，仅需扭动旋钮，即可完成对限位板的位置调整。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种基于模切机的入料装置示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种基于模切机的入料装置的限位机构示意图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种基于模切机的入料装置的限位机构前视示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种基于模切机的入料装置的限位机构剖视示意图。