[实用新型]一种上升式节能烤烟房有效
申请号: | 201920215071.1 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN209660436U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 郭文硕;高守东;游靖 | 申请(专利权)人: | 郭文硕 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02 |
代理公司: | 61235 汉中市铭源专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨悦<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 251800 山东省滨州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烤烟房 进气管 隔板 本实用新型 杂物收集 拆装板 架结构 连接管 密封门 倾斜板 透气孔 风机 内壁 焊接 杂物 加热器 节能烤烟房 温度传感器 余热利用箱 风机法兰 隔板焊接 合页安装 气体净化 摆放架 可调节 筒结构 右表面 左表面 板刷 左端 显示屏 烤烟 回收 环保 | ||
本实用新型提供一种上升式节能烤烟房,包括烤烟房,隔板,透气孔,倾斜板,密封门,进气管,风机,加热器,第一连接管,余热利用箱结构,第二连接管,温度传感器,PLC,显示屏,开关,气体净化环保筒结构,可调节摆放架结构,活动清理板刷结构和杂物收集拆装板架结构,所述的隔板焊接在烤烟房内壁的下方;所述的透气孔开设在隔板内部的中间部位;所述的倾斜板焊接在烤烟房右表面的下部;所述的密封门合页安装在烤烟房内壁的右侧;所述的进气管焊接在烤烟房左表面的下部;所述的风机法兰连接在进气管的左端。本实用新型的有益效果为:通过杂物收集拆装板架结构的设置,在完成烤烟后,便于收集通过风机所收集的杂物,进而便于回收并处理杂物。
技术领域
本实用新型属于烤烟房技术领域,尤其涉及一种上升式节能烤烟房。
背景技术
目前,热泵干燥多采用空气源热泵,一套烟叶烘干设备由新进风改变烤房内部的压强进而完成排湿、被加热的低品位新风空气送入烘干室内,与烟叶换热后将高品位的余热直接排出,现有技术为中国专利公开号为CN201820781677.7的一种上升式节能烤烟房所采用的技术方案是:包括烘烤室和加热室,左隔板的上部设有排湿口,左隔板的下部设有回风口,加热室内部设有支撑架,支撑架上设有冷凝器和风机,冷凝器通过管道与安装在加热室外部的主机组相连接,管道穿过加热室的右隔板,右隔板的外侧设有排湿风筒,右隔板的上部设有排风口,排风口与排湿风筒的进风口相对应,排湿风筒的出风口与主机组相对应;加热室的前隔板上设有新风口和电控柜,加热室的后隔板上设有维修窗,具有烘烤室设有若干个挡风板,改变烘烤室内部风向及风速,增加烘烤均匀性,起到节能效果的优点。
但是,现有的烤烟房还存在着完成烟烤后不便于清理并处理所产生的杂物、不方便调节所放置物品的架子、烟气中的异味容易影响环境和不方便进行节能的问题。
因此,发明一种上升式节能烤烟房显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种上升式节能烤烟房,以解决现有的烤烟房完成烟烤后不便于清理并处理所产生的杂物、不方便调节所放置物品的架子、烟气中的异味容易影响环境和不方便进行节能的问题。一种上升式节能烤烟房,包括烤烟房,隔板,透气孔,倾斜板,密封门,进气管,风机,加热器,第一连接管,余热利用箱结构,第二连接管,温度传感器,PLC,显示屏,开关,气体净化环保筒结构,可调节摆放架结构,活动清理板刷结构和杂物收集拆装板架结构,所述的隔板焊接在烤烟房内壁的下方;所述的透气孔开设在隔板内部的中间部位;所述的倾斜板焊接在烤烟房右表面的下部;所述的密封门合页安装在烤烟房内壁的右侧;所述的进气管焊接在烤烟房左表面的下部;所述的风机法兰连接在进气管的左端;所述的加热器右侧与风机的前部法兰连接;所述的第一连接管镶嵌在烤烟房内部上方的左侧,且右侧与余热利用箱结构连接;所述的余热利用箱结构安装在烤烟房的上部;所述的第二连接管安装在余热利用箱结构和气体净化环保筒结构之间;所述的温度传感器螺栓安装在烤烟房内壁后部的上方;所述的PLC螺栓安装在烤烟房的左表面中间部位;所述的显示屏和开关分别电性连接在PLC左表面的上下两部;所述的可调节摆放架结构安装在烤烟房内;所述的活动清理板刷结构安装在烤烟房内;所述的杂物收集拆装板架结构安装在烤烟房内;所述的杂物收集拆装板架结构包括竖立板,横板,防护挡板,拉动手柄,密封边和倾斜边,所述的竖立板和横板相互焊接;所述的防护挡板焊接在竖立板和横板内侧的前后两部;所述的密封边焊接在防护挡板的左表面;所述的倾斜边胶接在在横板的左端。
优选的,所述的活动清理板刷结构包括横向杆,套接筒,套接孔,移动手柄,滑轮,固定板和清理块,所述的横向杆分别焊接在烤烟房内壁中下部的前后两侧;所述的套接孔开设在套接筒的内部,并套接在横向杆外壁的右侧;所述的滑轮分别焊接在套接孔内壁左右两侧的上下两部;所述的固定板焊接在套接筒的下端;所述的清理块胶接在固定板的下表面。
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