[实用新型]一种二次注塑成型一体化自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种二次注塑成型一体化自动化设备，包括底座，所述底座上设有注塑机本体，所述注塑机本体上对称设有滑动门，所述注塑机本体内对称固定连接有安装板，所述安装板内开设有滑槽，所述滑动门滑动连接在滑槽内，所述滑动门底侧对称固定连接有刷板，所述安装板内开设有多个通孔，多个所述通孔为等间距设置，所述底座上对称设有收集机构。本实用新型在日常推动滑动门进行来回滑动时，会带动刷板来回进行移动，从而不断清理滑槽内积攒的灰尘、碎屑，并通过通孔落入到积灰抽屉内，通过拉动拉手将积灰抽屉从抽拉槽内抽出，对积灰抽屉内积攒的灰尘、碎屑进行清理即可，从而保证滑动门的长期使用也不会出现阻碍现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种二次注塑成型一体化自动化设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

传统的注塑机设备上都会对称滑动有一组隔离安全门，门底侧设有单独滑槽，但是随着使用时间增长，滑槽内容易积攒一些灰尘和碎屑，会使得工作人员推拉门出现一定阻碍，影响隔离门的正常使用，而这些碎屑、灰尘清理也十分费时。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是随着使用时间增长，滑槽内容易积攒一些灰尘和碎屑，会使得工作人员推拉门出现一定阻碍，影响隔离门的正常使用，而这些碎屑、灰尘清理也十分费时。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二次注塑成型一体化自动化设备，包括底座，所述底座上设有注塑机本体，所述注塑机本体上对称设有滑动门，所述注塑机本体内对称固定连接有安装板，所述安装板内开设有滑槽，所述滑动门滑动连接在滑槽内，所述滑动门底侧对称固定连接有刷板，所述安装板内开设有多个通孔，多个所述通孔为等间距设置，所述底座上对称设有收集机构。

优选的，所述收集机构包括抽拉槽，所述抽拉槽开设在底座内，所述抽拉槽内滑动连接有积灰抽屉，所述积灰抽屉一侧固定连接有拉手，所述滑槽通过通孔与积灰抽屉相通设置。

优选的，所述注塑机本体上对称固定连接有滑轨板，所述滑动门内开设有凹槽，所述凹槽与滑轨板相匹配设置。

优选的，所述滑动门底侧对称转动连接有滚轮，所述滚轮抵在滑槽侧壁上。

优选的，所述滑动门上设有观察窗，所述滑动门上固定连接有门把手。

优选的，所述底座底侧固定连接有多个缓冲垫脚，多个所述缓冲垫脚为等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在日常推动滑动门进行来回滑动时，会带动刷板来回进行移动，从而不断清理滑槽内积攒的灰尘、碎屑，并通过通孔落入到积灰抽屉内，工作人员只需要定期通过拉动拉手将积灰抽屉从抽拉槽内抽出，对积灰抽屉内积攒的灰尘、碎屑进行清理即可，从而保证滑动门的长期使用也不会出现阻碍现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二次注塑成型一体化自动化设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二次注塑成型一体化自动化设备的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种二次注塑成型一体化自动化设备中滑动门与滑轨板侧视配合图。

图中：1-底座、2-缓冲垫脚、3-注塑机本体、4-滑动门、5-滑轨板、6-观察窗、7-门把手、8-安装板、9-滑槽、10-滚轮、11-刷板、12-通孔、13-抽拉槽、14-积灰抽屉、15-拉手、16-凹槽。

具体实施方式