[实用新型]一种测量装置

说明书

本实用新型涉及测量工装领域，具体涉及一种测量装置。包括测量主体、触头和千分表，测量主体直线延伸，触头和/或千分表滑动且可锁紧地设置在测量主体上，触头与测量主体垂直设置，千分表的轴线平行于测量主体。通过合理设置测量装置的结构，可在测量时通过触头和千分表限定出标件的尺寸，然后再测量待检测工件的尺寸，通过对比法可得到标件和待检测工件之间的差值，结合标件的尺寸和差值可得到待检测工件的尺寸。上述过程无需三坐标测量装置对每个工件进行测量，只需采用三坐标测量出标件的尺寸，即可准确得到其它待检测工件的尺寸，解决了现有技术中三坐标测量成本高、延长生产周期的问题。

技术领域

本实用新型涉及测量工装领域，具体涉及一种测量装置。

背景技术

风电齿圈止口尺寸的检测一直是机械加工检测的难点，主要是大型齿圈所用的量具精度差，受每个人的手感影响大，测量准确性不够，造成加工和检测过程无法准确判定尺寸是否能满足要求。虽三坐标测量可以精确测量，但是需要恒温24h，且大型三坐标的测量成本较高达到3500元/h。在加工中，也不可能加工一半就拿下来，再去三坐标恒温检测，这样也会增加很高的成本，且大大影响生产周期。

实用新型内容

为了解决现有技术中三坐标测量成本高、延长生产周期的问题，本实用新型提出一种测量装置，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种测量装置，包括测量主体、触头和千分表，所述测量主体直线延伸，所述触头和/或所述千分表滑动且可锁紧地设置在测量主体上，所述触头与所述测量主体垂直设置，所述千分表的轴线平行于所述测量主体。

通过合理设置测量装置的结构，可在测量时通过触头和千分表限定出标件的尺寸，然后再测量待检测工件的尺寸，通过对比法可得到标件和待检测工件之间的差值，结合标件的尺寸和差值可得到待检测工件的尺寸。上述过程无需三坐标测量装置对每个工件进行测量，只需采用三坐标测量出标件的尺寸，其它的待检测工件均可通过上述测量装置进行检测，即可准确得到其它待检测工件的尺寸，后期加工可直接根据差值进行加工，大大缩短了生产周期，降低了成本。

进一步地，所述测量主体为测量尺，所述测量尺的截面呈倒置的T型或工字形。

进一步地，所述触头和所述千分表通过滑块滑动设置在测量主体上，所述滑块上设置有锁紧滑块在测量主体上的位置的锁紧件。

进一步地，所述触头的远离所述测量主体的一端为接触端，所述接触端呈外凸的鼓形。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的测量装置，通过设置触头和千分表至少一个可滑动地设置在测量主体上，可在测量时通过触头和千分表限定出标件的尺寸，然后再测量待检测工件的尺寸，通过对比法可得到标件和待检测工件之间的差值，结合标件的尺寸和差值可得到待检测工件的尺寸。上述过程无需三坐标测量装置对每个工件进行测量，只需采用三坐标测量出标件的尺寸，其它的待检测工件均可通过上述测量装置进行检测，即可准确得到其它待检测工件的尺寸，后期加工可直接根据差值进行加工，大大缩短了生产周期，降低了成本；

2.本实用新型的测量装置，设置触头的接触端呈外凸的鼓形，如此可保证触头与待检测工件进行点接触，测量精度高；

3.本实用新型的测量装置可用于测量内径、外径和长度等，可应用于风电内齿圈的止口尺寸的测量；

附图说明

图1为本实用新型的测量装置测量工件时的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为触头的结构示意图；

图中：1-测量主体；2-触头；21-接触端；3-千分表；31-测量触头；4-第一滑块；5-第二滑块；6-工件；7-锁紧件。