[实用新型]一种铸造模具振动装置

说明书

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其是一种铸造模具振动装置，包括底座，底座的下表面中部固定设置有伺服电机，伺服电机的主轴上端贯穿底座外侧套设有不完全齿轮，底座上表面前后两侧均固定设置有滑道，两根滑道上表面均设置有一组第一滑块，两组第一滑块上表面固定连接有工作平台，工作平台的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮相匹配的齿条，两块第二滑块的上表面靠近挡板一侧均设置有顶紧螺栓，两块第二滑块的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆，两根夹紧杆的外侧均套设有滑套，两个滑套相对面均固定连接有压板，滑套远离压板一侧设置有自锁机构。本实用新型具有使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具振动装置。

背景技术

生产中、大型钢铁铸件时，通常采用硬砂型合箱浇注后，将铸造箱置于铸造平台上，待逐渐自然冷却，液态金属在静态冷却的凝固的过程中，由于逐渐整体壁厚差异大，常规的工艺都难以保证整体均衡冷却，局部容易产生裂纹、缩松、缩孔、夹渣、晶粒粗大等缺陷，特别是大型的铸钢件，经无损检测，铸件缺陷尤为突出，焊补修整的工作量大，无形中增加了生产成本。

经过长时间的实践发现，如果在液态金属的冷却过程中对其进行振动，可振实液体，加强补缩，搅动杂质，气体上浮至表面，是组织变得更加致密，提高成品率。 现有的振动装置采用上下震动，在震动的过程中由于液体的流动性会致使液体上跳严重使得铸件在震动的过程中不稳定，因此现在亟需一种在水平面上左右震动的装置来实现震动的同时又不会使得液体上跳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造模具振动装置，使其通过振动使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铸造模具振动装置，包括底座，所述底座的下表面四角处均设置有支撑柱，底座的下表面中部固定设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴上端贯穿底座外侧套设有不完全齿轮；所述底座的上表面左右两侧均固定设置有挡板；所述底座上表面前后两侧均固定设置有滑道，滑道位于两块挡板间；两根所述滑道上表面均设置有一组第一滑块；两组所述第一滑块上表面固定连接有工作平台；所述工作平台的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮相匹配的齿条，两根齿条均平行于滑道；所述工作平台的上表面横向中心线处开设有T型滑槽，T型滑槽的两侧均插设有与T型滑槽相匹配的第二滑块；两块所述第二滑块的上表面靠近挡板一侧均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓下端贯穿第二滑块；两块所述第二滑块的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆，两根夹紧杆的外侧均套设有滑套；两个所述滑套相对面均固定连接有压板，滑套远离压板一侧设置有自锁机构。

优选的，所述自锁机构包括弹簧、十字插杆和定位插槽；所述夹紧杆靠近顶紧螺栓一侧面均匀开设置有定位插槽；所述十字插杆一端插设于定位插槽，十字插杆另一端外侧套设有弹簧后贯穿滑套。

优选的，所述滑道的上表面开设有V型滑槽，V型滑槽内壁开有油槽；所述第一滑块下表面设置呈与V型滑槽相匹配的V型凸台。

优选的，两块所述挡板靠近工作平台一侧均固定设置有橡胶缓冲层。

优选的，两块所述压板相对侧面固定设置有橡胶防滑垫。

本实用新型提出的一种铸造模具振动装置，有益效果在于：本实用新型中通过工作平台的下表面前后两侧均固定设置的与不完全齿轮相匹配的齿条，使得工作平台可以左右往复移动，通过底座的上表面左右两侧均固定设置的挡板，使得工作平台上的铸造模具振动，从而使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置中A处剖面结构示意图；