[实用新型]多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置

说明书

一种多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置，涉及焚烧炉吹扫技术领域，包括依次连通的焚烧炉主体、烟气过渡箱以及引风机，烟囱与烟气过渡箱之间通过烟气进口管道连接，其特征在于，所述烟气进口管道上开有侧口连通烟气回用管道，烟气回用管道的另一端与吹扫风机的进口连接；所述吹扫风机的出口接通吹扫管道并通过若干支管接入焚烧炉各个箱体底部。本实用新型结构简单，使用方便，通过回收利用焚烧后的洁净高温烟气作为吹扫风，不仅清理掉一部分残留在焚烧炉底部的杂质和油等废物，也降低了焚烧炉热能的损耗，并对炉体起到优异的保温效果。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉吹扫技术领域，尤其涉及一种多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置。

背景技术

吹扫工艺是工业上的一种设备清理方法，随着生产周期延长，工业设备内部常常积累污染物，当污染物较多时，只有采取吹扫的办法来解决问题。

现有的焚烧炉吹扫阶段吹进去的气为常温空气，对炉膛温度会有所降低，影响焚烧炉整体保温效果，从而导致运行能耗增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置，通过回收利用焚烧后的洁净高温烟气作为吹扫风，对焚烧炉热能的损耗较低，能对炉体起到优异的保温效果。

本实用新型的技术解决方案是：一种多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置，包括依次连通的焚烧炉主体、烟气过渡箱以及引风机，烟囱与烟气过渡箱之间通过烟气进口管道连接，其特征在于，所述烟气进口管道上开有侧口连通烟气回用管道，烟气回用管道的另一端与吹扫风机的进口连接；所述吹扫风机的出口接通吹扫管道并通过若干支管接入焚烧炉各个箱体底部。焚烧后的洁净高温烟气一部分通过烟囱排出炉外，另一部分通过耐高温吹扫风机回收后作为吹扫风吹进焚烧炉内，由于烟气温度较高，故对焚烧炉热能的损耗较低，能对炉体起到优异的保温效果，同时能够清理掉一部分残留在焚烧炉底部的一些杂质和油等废物。

进一步地，所述烟气回用管道插进烟气进口管道60~80mm，防止残留的液体杂质通过烟气回用管道流入吹扫风机。

进一步地，所述吹扫管道上开设的支管数量与焚烧炉箱体数量相同。

本实用新型的有益效果：

本装置结构简单，使用方便，通过回收利用焚烧后的洁净高温烟气作为吹扫风，不仅清理掉一部分残留在焚烧炉底部的杂质和油等废物，也降低了焚烧炉热能的损耗，并对炉体起到优异的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

焚烧炉主体1、烟气过渡箱2、引风机3、烟囱4、烟气进口管道5、烟气回用管道6、吹扫风机7、吹扫管道8、支管9、箱体10。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种多箱式焚烧炉高温烟气回用吹扫装置，包括依次连通的焚烧炉主体1、烟气过渡箱2以及引风机3，烟囱4与烟气过渡箱2之间通过烟气进口管道5连接，烟气进口管道5上开有侧口连通烟气回用管道6，烟气回用管道6插进烟气进口管道5内60~80mm，防止残留的液体杂质通过烟气回用管道流入吹扫风机；烟气回用管道6的另一端与吹扫风机7的进口连接；吹扫风机7的出口接通吹扫管道8并通过三个支管9接入焚烧炉的三个箱体10的底部。

焚烧后的洁净高温烟气一部分通过烟囱排出炉外，另一部分通过耐高温吹扫风机回收后作为吹扫风吹进焚烧炉内，由于烟气温度较高，故对焚烧炉热能的损耗较低，能对炉体起到优异的保温效果，同时能够清理掉一部分残留在焚烧炉底部的一些杂质和油等废物。