[实用新型]一种浸渍活性炭原料称量下料装置

说明书

一种浸渍活性炭原料称量下料装置,包括原料下料机构、容器称重输送机构；所述原料下料机构包括料斗，料斗底部设有出料口，出料口通过齿轮齿条机构启闭；所述输送壳体一侧固定有竖直导向筒，竖直导向筒内竖直叠放有料筒；料筒落下后受Z型托板下水平面支撑；所述Z型托板下水平面上设有缺口，称重托板上表面嵌在缺口处且保持与Z型托板下水平面水平；所述称重托板底端与称重传感器固定。本实用新型提供的一种浸渍活性炭原料称量下料装置，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及浸渍活性炭加工生产设备，尤其是一种浸渍活性炭原料称量下料装置。

背景技术

浸渍活性炭在加工过程中首先需要进行浸渍液的配制。在浸渍液的配制时，需要进行碳酸铵、三氧化铬等的称量。现有的称量一般采用电子称进行称量，比较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料果大小分选装置，能够快速对料果进行大小分类，不仅高效，且可根据大小将同类料果进行多级分选。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种浸渍活性炭原料称量下料装置,包括原料下料机构、容器称重输送机构；

所述原料下料机构包括料斗，料斗底部设有出料口，出料口通过滑移出料头启闭；所述滑移出料头上设有竖直穿孔，竖直穿孔下方固接有出料管；出料管与隔板上的落孔正对或偏离；所述滑移出料头一侧连接有齿轮齿条机构，滑移出料头通过齿轮齿条机构带动来回移动并使得竖直穿孔与出料口正对或偏离；

所述容器称重输送机构包括输送壳体，输送壳体内设有绞龙，绞龙通过驱动装置驱动，所述输送壳体顶端左右镜像对称安装有Z型托板，绞龙上的螺旋叶片部分伸出Z型托板下水平面；所述输送壳体一侧固定有竖直导向筒，竖直导向筒内竖直叠放有料筒；料筒落下后受Z型托板下水平面支撑；所述Z型托板下水平面上设有缺口，称重托板上表面嵌在缺口处且保持与Z型托板下水平面水平；所述称重托板底端与称重传感器固定。

所述料斗分左右两个固定在机座上，每个料斗下端对应一个滑移出料头，两个滑移出料头之间通过齿轮齿条机构中的齿条连接。

所述齿轮齿条机构中的齿轮为缺齿齿轮，缺齿齿轮通过第一电机带动正反转动。

所述绞龙上的螺旋叶片的间距大小与一个料筒直径相同。

所述料筒外壁与竖直导向筒内壁相切。

本实用新型一种浸渍活性炭原料称量下料装置，通过齿轮齿条机构来回移动可控制 两个料斗交替下料；通过螺旋输送机构与称重传感器组合，可自动称重并传送料筒，这样可提高称料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主剖视图。

图3为本实用新型中容器称重输送机构的示意图。

图4为本实用新型中容器称重输送机构的部分结构示意图。

图5为本实用新型的后部示意图。

图6为本实用新型中齿轮齿条机构第一种状态示意图。

图7为本实用新型中齿轮齿条机构第二种状态示意图。

图8为本实用新型中齿轮齿条机构第三种状态示意图。

图9为本实用新型中齿轮齿条机构第四种状态示意图。

图10为本实用新型中齿轮齿条机构第五种状态示意图。

图11为本实用新型中齿轮齿条机构第六种状态示意图。