[实用新型]一种具有余热回收功能的尾气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种具有余热回收功能的尾气处理装置，其特征在于：一种具有余热回收功能的尾气处理装置，其特征在于：包括具有供废气通过的废气通道的废气处理箱、多个间隔设于该废气处理箱顶部且用于向其内部提供热气的供气组件以及多个分别设于所述废气处理箱两侧且用于将从废气处理箱两侧散失的热气进行回收并且重新送入废气处理箱内部的余热回收组件；本实用新型的有益效果：废气处理效果好，并且能够实现余热的回收。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种具有余热回收功能的尾气处理装置。

背景技术

随着工业的进步，车间内部机械化的程度愈来愈高，目前，为了提高生产环境同时也避免工业废气污染环境，厂区内一般会设有用于对工业废气、尾气进行处理废气处理装置(尾气处理装置)；但是，目前的废气处理装置具如下痛点：

目前的废气处理装置(例如：UV光解)，其主要是通过废气处理箱侧壁上设置的控制柜对废气处理箱内部的加热装置(灯管)进行供电，从而使得其内部的催化物质(光触媒)分解，产生处理废气的必要物质，而工业废气的量较大，现有的废气处理装置在运行时，控制柜内部的热量难以散失，在加上废气处理箱内的热量同样也需要从废气处理箱的侧壁散出，导致控制柜内部的温度上升，影响控制柜内部物件(例如：控制模块、电缆)的损坏，导致废气处理装置报废；

其次，由于目前的工业废气多样化，例如：有碱性废气和酸性废气，现有技术中，无法将两部分产生的废气进行充分利用，即：碱性的废气和酸性的废气均进行单独处理，导致处理废气的效率降低，并且还导致处理废气的成本提高。

综上所述，需要提供一种新型的废气处理装置，来解决上述的一系列问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的尾气处理装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有余热回收功能的尾气处理装置，其特征在于：包括具有供废气通过的废气通道的废气处理箱、多个间隔设于该废气处理箱顶部且用于向其内部提供热气的供气组件以及多个分别设于所述废气处理箱两侧且用于将从废气处理箱两侧散失的热气进行回收并且重新送入废气处理箱内部的余热回收组件；各供气组件均包括形状为“圆柱形”且部分自废气处理箱顶部嵌入废气处理箱的供气筒，所述供气筒嵌入废气处理箱的外壁上设有与废气处理箱连通的进气口，所述供气筒远离废气处理箱的顶部连通有供气管且在所述供气筒内设有引气装置；各余热回收组件均包括与废气处理箱侧壁固定连接的热能储备箱、设于热能储备箱内部且用于控制引气装置驱动的控制模块、设于热能储备箱一侧且用于连通热能储备箱与废气处理箱的热能回流罩、设于热能储备箱另一侧且用于进气并散热的微孔、多个设于废气处理箱内部且分别与热能回流罩固定连接的挡流罩以及设于热能回流罩内部的排气组件。

优选为：所述引气装置包括转动连接于所述供气筒两端内壁之间且中空设置的转动筒，所述转动筒内设有轴向间隔设置且形状为“环形”的安装座，在转动筒的外表设有多个一端均部分穿入转动筒内部且分别与所述安装座与转动筒转动连接的转动轴，各转动轴位于转动筒外的外壁周向等距间隔固定连接有至少三个引气片。

优选为：所述引气片的形状设为三个角度分别为：30°、60°、90°的“直角三角形”。

优选为：所述排气组件包括转动连接于所述热能回流罩顶部内壁和其底部内壁之间的传动轴，所述传动轴的外壁上设有沿其外壁周向螺旋间隔分布的排气杆，且各排气杆远离传动轴的一端均固定连接有形状为“弧形”的排气块，且相邻的排气块均相互接触。

优选为：以传动轴的转动方向为基准，各排气块远离传动轴的一侧末端固定连接有形状为“三棱柱”形的排气部。