[实用新型]高强螺纹钢轧制系统有效
申请号: | 201920212061.2 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN210474987U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 崔海伟 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B1/16 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿军;张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强 螺纹钢 轧制 系统 | ||
本实用新型涉及一种高强螺纹钢轧制系统,包括粗轧机组、中轧机组、精轧机组和成品倍尺飞剪,精轧机组包括前精轧段和后精轧段,前精轧段与后精轧段之间沿轧件运行方向依次布置有第一水冷段和第一回复段,后精轧段与成品倍尺飞剪之间沿轧件运行方向依次布置有第二水冷段和第二回复段。通过将精轧机组分段布置,且在后精轧段前后均布置水冷段和回复段,可在后精轧段上实现低温精轧和轧后控冷工艺,能降低合金元素以及保证热轧钢筋控冷后基圆不产生回火马氏体及封闭的不同于“铁素体+珠光体”的其它组织或者在基圆边部出现不闭环的其他组织,芯部和表面硬度差不超过40HV,产品在组织结构及性能方面满足新国标要求。
技术领域
本实用新型属于螺纹钢生产技术领域,具体涉及一种高强螺纹钢轧制系统。
背景技术
随着热轧螺纹钢筋新国标(GB1499.2-2018)的实施,从行业标准上规范了热轧钢筋的生产工艺,防止穿水钢筋代替热轧钢筋在市场进行流通,新国标有效抑制了热轧带肋钢筋生产过程中采用“强穿水”工艺提升钢材强度的做法。
应对新国标螺纹钢筋的生产,常规做法就是采用合金化,但会导致生产成本增加的问题。因此有必要提供一种在降低合金元素的同时又能生产满足新国标要求的热轧螺纹钢筋的技术方案。
实用新型内容
本实用新型实施例涉及一种高强螺纹钢轧制系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本实用新型实施例涉及一种高强螺纹钢轧制系统,包括粗轧机组、中轧机组、精轧机组和成品倍尺飞剪,所述精轧机组包括前精轧段和后精轧段,所述前精轧段与所述后精轧段之间沿轧件运行方向依次布置有第一水冷段和第一回复段,所述后精轧段与所述成品倍尺飞剪之间沿轧件运行方向依次布置有第二水冷段和第二回复段。
作为实施例之一,所述前精轧段包括4架轧机,所述后精轧段包括2架轧机。
作为实施例之一,所述第一水冷段与所述第二水冷段均包括沿轧件运行方向依次间隔设置的2~3组水冷装置。
作为实施例之一,每组所述水冷装置的冷却长度为4~6m。
作为实施例之一,所述第一水冷段与所述第二水冷段的水冷装置数量相同。
作为实施例之一,所述第一水冷段末端与所述后精轧段第一架轧机之间的距离在30m以上。
作为实施例之一,所述前精轧段与所述后精轧段之间的距离为75~85m。
作为实施例之一,所述后精轧段与所述成品倍尺飞剪之间的距离为46~55m。
作为实施例之一,所述第一水冷段与所述后精轧段之间设有轧间飞剪。
作为实施例之一,所述成品倍尺飞剪的远离所述后精轧段的一侧设有冷床。
本实用新型实施例至少具有如下有益效果:
本实用新型提供的高强螺纹钢轧制系统,通过将精轧机组分段布置,且在后精轧段前后均布置水冷段和回复段,可在后精轧段上实现低温精轧和轧后控冷工艺,在保证螺纹钢性能的前提下,既能降低合金元素,又能保证热轧钢筋控冷后基圆不产生回火马氏体及封闭的不同于“铁素体+珠光体”的其它组织;或者在基圆边部出现不闭环的其他组织,保证芯部和表面硬度差不超过40HV。因而,该高强螺纹钢轧制系统可在少添加甚至不添加合金元素的情况下,使产品在组织结构及性能方面满足新国标(GB1499.2-2018)的要求,降低生产成本,提高市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
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