[实用新型]一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，纯碱处理机构在第一反应槽中利用碳酸根在硫酸镁反萃液中生产碳酸镍、碳酸钴沉淀，除去了大部分镍钴离子，达到镍钴离子浓度小于1g/L；通过第一输送泵将镍钴离子浓度小于1g/L的料液送入第一隔膜式压滤机进行固液分离，将集中了大部分镍钴的沉淀物变成滤渣，剩下的滤液流入到第一滤液槽中再经第一滤液输送泵泵入到硫化物处理机构的第二反应槽中，使用硫化物深度净化硫酸镁反萃液中的镍钴离子，使镍钴离子浓度下降到小于1mg/L，最终将大部分镍钴回收利用，节省了资源，同时减轻了污水处理系统对最终排放的污水的处理负荷，环保压力减小。

技术领域

本实用新型涉及镍钴回收装置技术领域，特别涉及一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置。

背景技术

目前萃取法广泛应用于镍钴料的提纯生产当中，在酸性萃取体系当中主要是使用P204萃取剂将镍钴料液中的镁、铝、锌、锰、铜等杂质离子转移到有机相中，随后使用反萃剂稀硫酸将杂质离子从负载有机相中反萃下来。从而得到高浓度的硫酸镁反萃液，这些硫酸镁反萃液中含有相当高浓度的镍钴离子，具有较高的回收价值。这些镍钴离子若不经回收处理，排往污水处理系统将会对现有的污水处理系统造成极大的处理负荷，而且也不利于镍钴离子的回收利用，造成镍钴资源浪费。

目前针对这些具有强酸、高浓度镍钴离子的硫酸镁反萃液中，通常是使用两步去除法进行处理。首先是使用纯碱调节pH值、去除绝大部分的镍钴离子，达到镍钴离子浓度小于1g/L，实现有效回收镍钴。第二步是使用硫化物深度净化硫酸镁反萃液中的镍钴离子，使镍钴离子浓度下降到小于1mg/L。

但是，使用上述两步方法进行镍钴回收生产时，需要人工频繁将第一步的产物运输、预处理，再用于第二步的处理，造成人工成本高，生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种能将纯碱处理镍钴工序和硫化物处理镍钴工序同步进行并自动将纯碱处理镍钴工序的产物输送至硫化物处理镍钴工序的装置，即一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种用于硫酸镁反萃液的两级镍钴回收装置，包括纯碱处理机构、第一隔膜式压滤机、第一滤液槽、第一滤液输送泵、第一滤液管道和硫化物处理机构，所述纯碱处理机构包括第一反应槽、第一输送泵和第一输送管道，所述第一反应槽包括第一槽体和第一槽盖，所述第一槽体底部设有第一料液出口，所述第一槽盖上设置有第一纯碱投药口、第二纯碱投药口、第一料液进口以及伸入到第一槽体内的第一搅拌浆，所述第一料液进口连接有第一料液输送管，所述第一纯碱投药口连接有纯碱输送管，所述纯碱输送管上安装有流量计量装置；

所述硫化物处理机构包括第二反应槽、硫化钠溶液配制槽、第二输送泵、硫化钠溶液输送管道，所述硫化钠溶液配制槽包括第三槽体和第三槽盖，所述第三槽体底部设有硫化钠溶液出口，所述第三槽盖上设有伸入第三槽体内部的第三搅拌桨、第三进水口和硫化钠投药口；所述第二反应槽包括第二槽体和第二槽盖，所述第二槽盖上设有伸入第二槽体内部的第二搅拌桨、第二料液进口和硫化钠溶液进口，所述硫化钠溶液出口通过第二输送泵和硫化钠溶液输送管道连通所述硫化钠溶液进口；

所述第一料液出口通过所述第一输送泵和第一输送管道连通所述第一隔膜式压滤机的进料口，所述第一隔膜式压滤机排出的滤液通过第一滤液管道输送到所述第一滤液槽中，所述第一滤液槽通过第一滤液输送泵连通所述第二料液进口。

作为上述方案的进一步改进，所述流量计量装置包括时间控制器以及受控于时间控制器的计量泵，所述计量泵连通在所述纯碱输送管上。