[实用新型]一种PCB板激光打标机构

说明书

本实用新型公开了一种PCB板激光打标机构，包括机架、XY平台底板、激光平台底板、Y轴直线电机、X轴直线电机、运输装置、Z轴直线电机和激光打标器，所述机架的内部固定有XY平台底板和激光平台底板，且激光平台底板设置在XY平台底板正上方，所述XY平台底板顶部固定有Y轴直线电机，所述Y轴直线电机的输出端固定有X轴直线电机，所述X轴直线电机的输出轴固定有运输平台底板，所述运输平台底板顶部安装有运输装置，所述激光平台底板的顶部固定有Z轴直线电机，此PCB板激光打标机构，通过Y轴直线电机和X轴直线电机的配合使用，能够对PCB板的不同位置进行打标，通过Y轴直线电机和X轴直线电机和运输装置的配合，提高了进料和出料的效率。

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种PCB板激光打标机构。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

现有的PCB板激光打标器，大多安装在移动装置上，在打标的过程中，激光打标器容易产生晃动，影响打标的精度，运输PCB板的输送带比较长，为了使PCB板平稳移动，输送带的传动速度比较慢，导致上料和下料速度慢，有的传送带不同调节，不能满足不同尺寸的PCB板打标输送需求，为此，我们提出一种PCB板激光打标机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板激光打标机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板激光打标机构，包括机架、XY平台底板、激光平台底板、Y轴直线电机、X轴直线电机、运输装置、Z轴直线电机和激光打标器，所述机架的内部固定有XY平台底板和激光平台底板，且激光平台底板设置在XY平台底板正上方，所述XY平台底板顶部固定有Y轴直线电机，所述Y轴直线电机的输出端固定有X轴直线电机，所述X轴直线电机的输出轴固定有运输平台底板，所述运输平台底板顶部安装有运输装置，所述激光平台底板的顶部固定有Z轴直线电机，所述Z轴直线电机的输出端固定有激光打标器，且激光打标器的输出端正对运输装置设置。

优选的，所述运输装置包括运输工作台、移动板、固定板、传动装置，所述运输工作台的顶部对称固定有导轨，所述导轨上均滑动连接有滑块，所述移动板的底部两端分别与两个滑块固定连接，所述移动板的底部中心固定有螺纹套筒，所述运输工作台的顶部固定有安装座和伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的一端穿过螺纹套筒通过轴承与安装座转动连接，且丝杆与螺纹套筒通过螺纹连接，所述运输工作台的顶部固定有固定板，所述固定板靠近移动板的一侧和移动板靠近固定板的一侧均固定有传动装置。

优选的，所述传动装置包括电机座、传动电机、从动轮、主动轮、气缸，所述固定板和移动板的底部均固定有夹紧气缸和电机座，所述电机座的内部嵌入固定有传动电机，所述传动电机的输出轴固定有主动轮，所述电机座一侧、固定板一侧四角和移动板一侧四角均安装有从动轮，所述主动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述夹紧气缸的输出端固定有连接块，所述固定板的一侧和移动板的一侧均设有托板轨道，且连接块与托板轨道固定连接，所述托板轨道的顶部设有容纳槽，且皮带位于容纳槽内，所述托板轨道的顶部的等距固定有夹板，且夹板位于皮带上方，所述固定板和移动板的顶部均固定有压板，且压板位于夹板上方。

优选的，所述X轴直线电机的一侧固定有拖链安装板，所述XY平台底板和拖链安装板之间以及伺服电机和拖链安装板均安装有拖链。

优选的，所述固定板和移动板顶部的压板至少设置有两个。

优选的，所述机架内均匀设有凸块，所述XY平台底板通过螺钉与凸块固定连接。

优选的，所述运输工作台顶部固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端安装有L形挡板。