[实用新型]一种轮胎模具花纹圈数控铣花机

说明书

本案公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机，包括机架、X‑Y‑Z三轴联动机构、回转箱，所述X‑Y‑Z三轴联动机构连接刀具，所述回转箱连接回转卡盘，所述回转箱包括箱体、设置于所述箱体内的转轴座、设于所述转轴座内的转轴、与所述转轴连接蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、带动所述蜗杆转动的驱动组以及调节所述蜗轮与所述蜗杆之间的间隙的间隙调节机构，所述间隙调节机构用于向所述蜗杆增大或减小抵顶力以使得所述蜗杆向所述蜗轮靠近或远离，所述转轴与所述回转卡盘固定连接。本案中回转箱内的蜗轮蜗杆通过第一间隙调节机构和第二间隙调节机构自动调节和消除间隙，提高了回转卡盘的回转精度，进而提高了生产效率和产品品质，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种轮胎模具花纹圈数控铣花机 。

背景技术

轮胎新品种的推出需经过设计、试制、跑和试验、改进和批量生产等一系列步骤，其中，新品种的变化有很大比重体现在轮胎花纹的变化，因此在生产前需要加工轮胎模具，而轮胎模具的加工周期和品质是模具加工最为关注的问题。

目前，轮胎模具是夹持在铣花机的回转卡盘上进行加工的，传统的回转卡盘是靠蜗轮蜗杆带动回转。蜗轮蜗杆长时间啮合会产生间隙，造成回转定位精度缺失，降低生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型实施例公开了一种轮胎模具花纹圈数控铣花机，包括机架、设于所述机架一端的X-Y-Z三轴联动机构、设于所述机架的另一端的回转箱，所述X-Y-Z三轴联动机构连接刀具，所述回转箱连接回转卡盘，其特征在于：所述回转箱包括箱体、设置于所述箱体内的转轴座、设于所述转轴座内的转轴、与所述转轴连接蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、带动所述蜗杆转动的驱动组以及调节所述蜗轮与所述蜗杆之间的间隙的间隙调节机构，所述间隙调节机构用于向所述蜗杆增大或减小抵顶力以使得所述蜗杆向所述蜗轮靠近或远离，所述转轴与所述回转卡盘固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述间隙调节机构包括第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，所述第一间隙调节机构包括一固设于所述箱体外的固定板、穿过所述固定板上的螺纹孔而进入至所述箱体内的长螺杆以及套设于所述长螺杆上并位于所述箱体外的第一弹簧，所述长螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套；所述第二间隙调节机构包括与所述固定板一体设置的且位于所述箱体内的固定柱、穿过所述固定板和固定柱上的螺纹孔的短螺杆、抵顶块以及分别与所述短螺杆和抵顶块连接的第二弹簧，所述短螺杆在旋紧或旋出的情况下抵顶套设于所述蜗杆上的蜗杆套。

进一步优选的，所述固定柱内具有相互连通的所述螺纹孔和光孔，所述光孔靠近所述第二弹簧。

作为本实用新型的优选方案之一，所述蜗杆套的一端通过穿过其自身和箱体的销轴固定于所述箱体上，所述蜗杆套的另一端固设于所述箱体上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述驱动组包括伺服电机，所述伺服电机通过传送带与所述蜗杆连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述X-Y-Z三轴联动机构包括X轴滑轨、滑动设于所述X轴滑轨上的X轴滑座、设于所述X轴滑座上的Y轴滑轨、滑动设于所述Y轴滑轨上的Y轴滑座、设于所述Y轴滑座上的Z轴滑轨以及滑动设于所述Z轴滑轨上的Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有刀具，所述X轴滑座、Y轴滑座和Z轴滑座分别通过丝杠与伺服电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：

本实用新型公开的轮胎模具花纹圈数控铣花机的回转箱内的蜗轮蜗杆通过第一间隙调节机构和第二间隙调节机构自动调节和消除间隙，提高了回转卡盘的回转精度，进而提高了生产效率和产品品质，降低了生产成本。

附图说明