[实用新型]一种制曲机的补湿加热系统有效

专利信息
申请号: 201920210646.0 申请日: 2019-02-18
公开(公告)号: CN209722164U 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 蒋延志 申请(专利权)人: 成都川一机械有限公司
主分类号: C12M1/38 分类号: C12M1/38;C12M1/36
代理公司: 51242 成都环泰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 代理人: 李斌;黄青<国际申请>=<国际公布>=<
地址: 610000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 风机 制曲 翻曲装置 回风管 进风管 新风进气口 输送链板 通风装置 制曲室 导轨 导轮 翻曲 程序自动控制 翅片式换热器 第一驱动装置 本实用新型 无人化管理 布料螺旋 滚动连接 控制器 出风口 进风口 进气阀 喷淋头 湿加热 自动化 室内 记录
【说明书】:

实用新型公开了一种制曲机的补湿加热系统,包括制曲室、控制器、翻曲装置、通风装置、设于制曲室内的输送链板和翻曲导轨,且翻曲装置通过导轮滚动连接在翻曲导轨上,且导轮由设于翻曲装置上的第一驱动装置带动,输送链板的一端设有布料螺旋。通风装置包括第一风机和第二风机,制曲室的两侧分别连接有回风管和进风管,第一风机和第二风机的进风口均与回风管连接,第一风机和第二风机的出风口均与进风管连接,回风管上设有新风进气口,新风进气口上设有进气阀;进风管内设有翅片式换热器和喷淋头。该制曲机以实现无人化管理为目标,进出物料、温度、湿度等制曲要素均由制曲程序自动控制并记录,其自动化程度更高。

技术领域

本实用新型属于制曲设备技术领域,具体是一种制曲机的补湿加热系统。

背景技术

目前市面上的制曲设备可达到全自动进出物料、自动布料、自动翻曲等,现有的制曲设备存在着以下的不足:1、其在制曲过程中仅以一个风机进行供氧或降温,但供氧与降温所需要的风量是不同的,该风机的功率无法同时匹配供氧或降温的风量,若选择风机功率满足供氧的风量则无法满足降温的要求,若选择风机功率满足降温的风量则会导致能量浪费;2、在制曲过程中无法自动对制曲室内进行加湿。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种制曲机的补湿加热系统。该补湿加热系统以实现无人化管理为目标,进出物料、温度、湿度等制曲要素均由制曲程序自动控制并记录,其自动化程度更高。

本实用新型采用的技术方案是:

一种制曲机的补湿加热系统,包括制曲室、控制器、通风装置、设于制曲室内的输送链板、湿度传感器和氧气传感器,所述输送链板由安装在制曲室上的第一驱动装置驱动,输送链板的一端设有布料螺旋,所述布料螺旋由安装在制曲室上的第二驱动装置驱动。

所述通风装置包括第一风机和第二风机,所述第二风机的流量小于第一风机的流量,所述制曲室的两侧分别连接有回风管和进风管,所述第一风机和第二风机的进风口均与回风管连接,第一风机和第二风机的出风口均与进风管连接,所述回风管上设有新风进气口,所述新风进气口上设有进气阀。

所述进风管上安装有换热器、冷凝器和喷雾管,所述喷雾管的一端穿过进风管的管壁延伸入进风管内并连接有雾化喷嘴,喷雾管的另一端通过水泵连接水源。

所述控制器的第一输入端与温度传感器连接,所述控制器的第二输入端与湿度传感器的输出端连接,控制器的第三输入端与氧气传感器的输出端连接;控制器的第一输出端与换热器的输入端连接,控制器的第二输出端与水泵电机的输入端连接,控制器的第三输出端与第一驱动装置的输入端连接,控制器的第四输出端与第二驱动装置的输入端连接,控制器的第五输出端与第一风机的输入端连接,控制器的第六输出端与第二风机的输入端连接,控制器的第七输出端与进气阀的输入端连接,控制器的第八输出端与冷凝器的输入端连接。

上述制曲机的补湿加热系统的工作原理为:控制器向第一驱动装置、第二驱动装置发送运行指令,输送链板和布料螺旋开始工作,布料螺旋将制曲物料铺平在输送链板上,输送链板将制曲物料输送至制曲室内进行制曲。

在制曲过程中控制器接收温度传感器、湿度传感器的温度数值与湿度数值,当温度数值高于第一温度阈值时,控制器向第二风机和冷凝器发送开始运行的指令,温度数值低于第一温度阈值后,向第二风机和冷凝器发送停止运行的指令。

当温度数值低于第二温度阈值时,控制器向第二风机和翅片式换热器发送开始运行的指令,温度数值高于第二温度阈值后,向第二风机和翅片式换热器发送停止运行的指令。

当湿度数值低于第一湿度阈值时,控制器向第二风机和水泵电机发送开始运行的指令,湿度数值高于第一湿度阈值后,向第二风机和水泵电机发送停止运行的指令。

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