[实用新型]一种节能型橡胶硫化设备

说明书

本实用新型公开了一种节能型橡胶硫化设备，包括硫化设备本体和设置在硫化设备本体上的控制器，所述硫化设备本体的两侧均设有支架，两个支架中的一个支架远离另一个支架的一侧与控制器转动连接，所述控制器的底部活动安装有轴销，所述轴销的外侧活动套设有卡板，所述卡板的顶部与控制器的底部焊接有，所述轴销的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽内活动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与控制器的底部相焊接，所述限位杆靠近支架的一侧焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与矩形槽靠近支架的一侧内壁相焊接。本实用新型设计合理，工人可自行调节控制器的倾斜角度，使得控制器的底侧向前倾斜，方便工人进行操控工作，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其涉及一种节能型橡胶硫化设备。

背景技术

硫化是橡胶生产的重要工序之一，对橡胶的物理性能影响很大，最终影响制品的性能和寿命。目前厂家生产所使用的硫化机主要分为平板硫化机和罐式硫化机，其中，平板硫化机的加热原理多是使用加热管直接加热铝基板，这种加热方法是对铝基板的整体加热。经检索，申请号为2017215376960.7的专利文件公开了一种新型局部电加热橡胶硫化设备，包括横梁、支架、工作台，工作台上方设置加热板和下平板，横梁上方设置两个液压缸，四个相互平行的导杆垂直连接横梁和工作台，导杆上活动设置助推块和连接板，液压缸通过活塞杆连接助推块，助推块通过定位杆活动连接在连接板上方，助推块和连接板之间设置弹簧，弹簧环套在定位杆上，连接板下方设置加热板和下平台，硫化机工作过程由控制器程序控制，工作台下方设有支撑杆，提高了整部设备的稳定性，该装置结构简单，节约能源，温度控制精确，挤压均匀，有效提高了产品的质量。

现有的节能型橡胶硫化设备上多会设置有控制器用以控制整个装置运转，由于工人身高不同、使用控制器的最佳角度也不同，而现有节能型橡胶硫化设备上的控制器倾斜角度大多不可调节，不利于工人进行操控工作，因此我们提出了一种节能型橡胶硫化设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型橡胶硫化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型橡胶硫化设备，包括硫化设备本体和设置在硫化设备本体上的控制器，所述硫化设备本体的两侧均设有支架，两个支架中的一个支架远离另一个支架的一侧与控制器转动连接，所述控制器的底部活动安装有轴销，所述轴销的外侧活动套设有卡板，所述卡板的顶部与控制器的底部焊接有，所述轴销的顶侧开设有矩形槽，所述矩形槽内活动安装有限位杆，所述限位杆的顶端与控制器的底部相焊接，所述限位杆靠近支架的一侧焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与矩形槽靠近支架的一侧内壁相焊接；

两个支架中的一个支架远离另一个支架的一侧开设有多个与轴销相适配的卡槽，所述轴销的一端移动至其中一个卡槽内并与卡槽活动卡装，两个支架中的一个支架靠近另一个支架的一侧开设有圆形槽，所述控制器靠近支架的一侧顶部焊接有转轴，所述转轴的一端延伸至圆形槽内并焊接有转盘，所述转盘转动安装在圆形槽内。

优选的，所述卡槽的数量为四到八个，且四到八个卡槽以转轴为圆心呈圆弧形等间距间隔设置。

优选的，所述卡板的一侧设有矩形孔，且矩形孔的顶侧为开口设置，所述轴销的外侧与矩形孔的内壁活动连接。

优选的，所述圆形槽靠近控制器的一侧内壁上开设有与转轴相适配的转轴孔，所述转轴的外侧与转轴孔转动连接。

优选的，所述轴销的底部一侧焊接有把手，所述轴销、转轴、转盘和限位杆上均注有润滑脂。