[实用新型]一种新型泥沙分离装置

说明书

本实用新型涉及砂石建材技术领域，尤其涉及一种新型泥沙分离装置，包括机体，机体内设有进料料斗，进料料斗的正下方设有调速皮带机，调速皮带机的下方设有倾斜的支撑板，支撑板上设有搅拌电机，搅拌电机的一侧设有减速器，减速器上设有转轴，减速器远离搅拌电机的一侧设有支撑平台，支撑平台上设有两个转轴基座，转轴穿过转轴基座，支撑平台远离减速器的一侧设有U型槽，U型槽内设有螺旋绞笼，转轴与螺旋绞笼固定连接，U型槽处于调速皮带机的下方，减速器、支撑平台和U型槽均固定设在支撑板上，螺旋绞笼的远离机体的一端设有分离池。该分离装置具有制作简单，操作维护简单，分离率高。

技术领域

本实用新型涉及砂石建材技术领域，尤其涉及一种新型泥沙分离装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。是一种消耗品，主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程的C60及以下强度等级的混凝土中。在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程；宜配制塑性混凝土混合砂，宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土。全国混凝土每年的消耗量在17000万吨左右，C60以下混凝土每立方加入200公斤机制砂，总共消耗大概3400万吨机制砂。

机制砂主要是在矿山生产碎石时从碎石碎屑中所产生的石粉。但在矿山行业中，所使用的原料多数是含有土的，单纯通过破碎机和振动筛是不可能将石头和泥土进行分离，而且泥土在破碎的过程中多半的泥土都混入到机制砂中。这种机制砂被广泛应用于混凝土的行业中。但由于混凝土的特殊性，也就是混凝土生产过程中绝对不能掺入泥土，否则对混凝土的强度产生很大的影响。因此目前多半是用人工使用水管进行冲洗，这样增加劳动强度，而且由于在冲洗过程中洗好的机制砂不能够及时地转移，导致泥土混入其中，不能很好地将机制砂和泥土进行分离。

针对这种现象，研究出该新型泥沙分离装置，该装置通过水对机制砂的冲洗，将泥土融入水中，并及时将洗好的机制砂进行转移；混有泥土的水及时排除，并且该混有泥土的水经过沉淀后能够循环利用，从而达到清洗机制砂的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工分离泥沙困难的缺点，而提出的一种泥沙分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型泥沙分离装置，包括机体，其特征在于，所述机体为内部中空的长方体结构，所述机体内设有进料料斗，所述进料料斗的正下方设有调速皮带机，所述调速皮带机的下方设有倾斜的支撑板，所述支撑板上设有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设有减速器，所述搅拌电机的输出端与减速器内部的齿轮啮合连接，所述减速器上设有转轴，所述减速器远离搅拌电机的一侧设有支撑平台，所述支撑平台上设有两个转轴基座，所述转轴穿过转轴基座，所述支撑平台远离减速器的一侧设有U型槽，所述U型槽内设有螺旋绞笼，所述转轴贯穿U型槽的上端与螺旋绞笼固定连接，所述U型槽处于调速皮带机的下方，并且调速皮带机的尾部靠近U型槽的上方，所述U型槽穿过机体向下倾斜，所述减速器、支撑平台和U型槽均固定设在支撑板上，所述螺旋绞笼的远离机体的一端设有分离池，所述分离池的底端设有出水口，所述出水口通向水池，所述水池上设有水泵，所述水泵的出水口处设有水管，所述水管的另一端固定设在U型槽的上方。

优选的，所述调速皮带机安装有调速变频器，所述调速变频器固定安装在支撑架上。

优选的，所述U型槽一端封闭，一端开放。

优选的，所述分离池安装在U型槽出口的下方，所述分离池为长方体且内部设有倾斜的筛板，所述筛板的两端固定设有震动杆，所述震动杆与外部震动电机相连，所述筛板的下方与分离池围起来的位置设有排水仓，出水口处于排水仓的内部。