[实用新型]一种线材切断装置

说明书

本实用新型公开了一种线材切断装置，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板顶端设置有送线机构，所述送线机构右侧设置有断线机构，本实用新型将送线与断线集中到一台机器中，节省了设备占地面积，降低了制造成本，提高了生产效率，运行稳定，产品尺寸误差小。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体为一种线材切断装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。在线缆生产过程中，需要对半成品的线缆进行切断，但现有的线缆切断设备将送线与断线分为两台设备操作，工作效率较为低下，且难以保持送线尺寸的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线材切断装置，包括机架，所述机架上设置有安装板，所述安装板顶端设置有送线机构，所述送线机构右侧设置有断线机构。

优选的，所述送线机构包括固定板，所述固定板通过若干支柱设置在安装板顶端，所述固定板顶端设置有第一送线板与第二送线板，所述第一送线板和第二送线板顶端均设置有送线传送带，所述送线传送带通过传动机构与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在安装板底端。

优选的，所述固定板的前端安装有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端与第二送线板相连接，所述第一送线板固定在固定板上，所述第二送线板滑动安装在固定板上，所述固定板顶端设置有与第二送线板相对应的滑轨。

优选的，所述传动机构包括驱动轮，所述驱动轮设置在送线传送带中，所述驱动轮的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿固定板连接有传动轮，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与传动轮传动连接。

优选的，所述断线机构包括安装架与出线板，所述安装架上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在安装架上，所述滑块顶端安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端贯穿滑块延伸至滑块下方，并安装有转动板，所述转动板底端固定安装有夹爪气缸。

优选的，所述出线板设置在送线机构右端，且出线板表面开设有与送线机构相对应的出线口，所述出线口内部顶端安装有切割刀，所述机架底端安装有气缸，所述气缸的伸缩端转动连接在安装板底端，所述机架上设置有若干连接座，所述连接座对称分布在安装板的前后两侧，所述安装板通过转轴转动连接在连接座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将线缆放入两送线传送带之间，使送线传送带夹紧线缆，并在送线传送带的带动下将线缆向断线机构输送；通过调节气缸驱动第二送线板靠近或远离第一送线板，从而调节两送线传送带之间的间距，以保证能够夹紧线缆，适应不同规格的线缆；驱动电机驱动主动轮旋转，通过皮带传动带动驱动轮旋转，从而带动送线传送带动作；线缆的头部在送线传送带作用下，穿过出线口，升降气缸驱动滑块下降，直到线缆头部位于卡爪气缸的卡爪之间，卡爪气缸启动，利用卡爪将线缆夹紧，随后旋转气缸驱动转动板旋转，从而拉出线缆到一定长度，再将线缆切断；气缸驱动安装板的右端向上抬起，从而使得线缆靠近切割刀，将线缆切断。本实用新型将送线与断线集中到一台机器中，节省了设备占地面积，降低了制造成本，提高了生产效率，运行稳定，产品尺寸误差小。

附图说明

图1为一种线材切断装置的结构示意图；

图2为一种线材切断装置中送线传送带的结构示意图；

图3为一种线材切断装置中传动机构的结构示意图；

图4为一种线材切断装置中断线机构的结构示意图。