[实用新型]一种用于PLC控制柜的储线结构

说明书

本实用新型涉及电气控制柜的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于PLC控制柜的储线结构，储线结构为储线槽，储线槽包括用于和控制柜固定的底板及置于底板两侧的侧板，开口开设于侧板上，侧板和底板活动连接，侧板和底板通过翻转件连接，侧板通过翻转件相对底板弯折呈直角状构成储线槽，翻转件具有可塑性本实用新型结构合理简单，实用性强，可实现将板型材变成储线槽，方便运输和装配。

技术领域

本实用新型涉及电气控制柜的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于PLC控制柜的储线结构。

背景技术

PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。

为了方便控制柜内各个电元件的电线连接，故而会在控制柜内设置储线槽，导线通过插接储线槽上的开口和安置于储线槽实现安置，避免导线无处放置而杂乱无章。目前储线槽采用塑料一体成型，其构造为框架型，在运输过程中受外力挤压容易造成变形，而且在安置过程中储线槽槽底和控制柜的面板通过螺丝固定，但是框架型的储线槽构造在工人用螺丝刀拧紧螺丝时容易和储线槽的边板碰触，影响安装效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可实现将板型材变成储线槽，方便运输和装配的用于PLC控制柜的储线结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于PLC控制柜的储线结构，储线结构为储线槽，储线槽由塑料构成，储线槽上具有若干用于导线贯穿的开口，所述储线槽包括用于和控制柜固定的底板及置于底板两侧的侧板，开口开设于侧板上，侧板和底板活动连接，侧板和底板通过翻转件连接，侧板通过翻转件相对底板弯折呈直角状构成储线槽，翻转件具有可塑性。

通过采用上述技术方案，当需要储线槽时，通过底板和控制柜的面板通过螺丝固定，工人在扭转螺丝时，不会和侧板碰触，方便安装。当底板固定后，将侧板竖起即将侧板过翻转件相对底板弯折呈直角状构成储线槽。在运输过中储线槽是板材形状不是框架形状，进而避免了由于挤压造成储线槽的变形或者断裂。

本实用新型进一步设置为：所述翻转件包括和侧板热压成型的第一连接部、和底板热压成型的第二连接部，第一连接部和第二连接部之间通过扭转部一体成型，扭转部为形状记忆橡胶制成，第一连接部通过弯折扭转部相对第二连接部呈直角状，扭转部的上、下两端面向内凹陷呈弧形状且弧度为25°。

通过采用上述技术方案，第一连接部和第二连接部为橡胶制成，采用热压成型的方式将第一连接部和第二连接部跟侧板和底板进行一体成型，而两个连接部之间的扭转部采用形状记忆橡胶制成，实现了侧板弯折后形态的稳定性。扭转部两端面的弧形状态能保证扭转部在挤压塑性过程中结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述扭转部相对其弯折方向的另一端面呈弧形状且弧度为25°。

通过采用上述技术方案，扭转部部单面上的弧形构造保证了其抗压能力。

附图说明

图1为现有技术储线槽的结构示意图。

图2为本实用新型储线槽的结构示意图。

图3为扭转部的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。