[实用新型]一种深沟球轴承

说明书

本实用新型提供了一种深沟球轴承，属于机械技术领域。本深沟球轴承包括内圈、外圈、设于内圈和外圈之间的保持架以及设于保持架上的多个滚珠，外圈外侧壁上设有环形槽；外圈包括并列设置的两环体，两环体沿外圈轴向分布，两环体固连，且两环体上相邻的两端面贴靠在一起，两环体外侧壁上均设有环形缺口槽，环形缺口槽在外圈轴向上的截面呈L形，两环形缺口槽相正对并形成环形槽；外圈外套有安装筒，安装筒内侧壁上一体成型有环形凸肩，环形凸肩插在环形槽内，环形凸肩两端面分别与两环体紧密抵靠，安装筒内侧壁、外圈外侧壁以及环形凸肩三者之间形成环形插槽，安装筒上具有内螺纹，且内螺纹处于环形插槽内。本深沟球轴承具有寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承，特别是一种深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承(GB/T 276—1994)原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

当轴承与管状部件定位连接时，一般需要在轴承的外圈处焊接上连接筒，连接筒套在管状部件外并将两者固定。实际使用时，轴承和连接筒的焊接处存在一定振动，导致焊液掉落，连接筒脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种深沟球轴承，解决的技术问题是如何延长寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种深沟球轴承，包括内圈、外圈、设于内圈和外圈之间的保持架以及设于保持架上的多个滚珠，其特征在于，所述的外圈的外侧壁上开设有与该外圈同轴设置的环形槽；外圈包括并列设置的两环体，两环体沿外圈的轴向分布，两环体相固连，且两环体上相邻的两端面贴靠在一起，两环体的外侧壁上均开设有环形缺口槽，环形缺口槽在外圈轴向上的截面呈L形，两环形缺口槽相正对并形成上述的环形槽；所述的外圈外套有安装筒，安装筒的内侧壁上一体成型有环形凸肩，环形凸肩插在环形槽内，且环形凸肩的两端面分别与两环体紧密抵靠，安装筒的内侧壁、外圈的外侧壁以及上述的环形凸肩三者之间形成环形插槽，安装筒上具有内螺纹，且内螺纹处于环形插槽内。

安装时，管状连接座插入环形插槽内，并与安装筒螺纹连接，以定位轴承。

通过设置安装筒和外圈之间形成供安装用的环形插槽，且安装筒上的环形凸肩夹持在两环体之间，这样在轴承定位后，会在径向上有效限制安装筒，使安装筒和外圈之间稳定连接形成为一个整体，来提高轴承的工作稳定性，从而延长轴承寿命。

在上述的深沟球轴承中，其中一个环形缺口槽内设有连杆，连杆与对应的环体固连，且连杆的轴向与外圈的轴向相平行，连杆有多个并沿外圈的周向均布，所述的环形凸肩上贯穿设有定位孔，且定位孔的形状和尺寸均与连杆匹配，所述的定位孔和连杆数量相同且位置一一正对，所述的连杆卡设在对应的定位孔内。采用上述设计，可加强安装筒和外圈的连接强度。

在上述的深沟球轴承中，所述的连杆呈直管状，未与连杆相连的这一环体沿外圈的轴向贯穿设有螺纹孔，螺纹孔和连杆数量相同且位置一一正对，每个螺纹孔内均螺接有限位件，限位件的一端伸出螺纹孔并旋入连杆内。连杆既用于安装筒的径向限位，又用于连接两环体，即在本轴承中，连杆具备一物两用的效果，在简化结构的同时，又可提高组装方便性。

在上述的深沟球轴承中，所述的限位件为螺杆。

作为另一种方案，在上述的深沟球轴承中，所述的限位件为螺栓，且螺栓的头部位于环体外部。

在上述的深沟球轴承中，所述的连杆通过焊接的方式与环体固连。

与现有技术相比，本深沟球轴承具有以下优点：