[实用新型]一种缠绕管式乏汽回收装置

说明书

本实用新型公开了一种缠绕管式乏汽回收装置，包括上管箱、下管箱、缠绕换热管束和分段连接的壳体和凝结水箱；缠绕换热管束上部通过上管板，下部通过下管板固定安装在壳体内；缠绕换热管束上端与上管箱相连，下端与下管箱相连；所述下管箱底部设有回收水出口连接凝结水箱；所述壳体上设有冷却水进口和冷却水出口；凝结水箱侧边从上往下设有不凝气出口和冷凝水出口，底部设有放水口。本装置基于运行电厂及后续在建电厂都没有考虑对除氧排汽等乏汽的回收问题，实现有效利用冷却水冷凝电厂排向大气的乏汽，从达到而回收利用乏汽带走的热量并回收冷凝水的双重目的。

技术领域

本实用新型涉及节能环保设备技术领域，尤其是涉及一种缠绕管式乏汽回收装置。

背景技术

热力电厂运行过程常常排放一些低压，没有太大利用价值的蒸汽，比如热力除氧器在除氧过程，从排氧门带走的蒸汽，比如定期排污扩容器产生的蒸汽等，这些电厂弃之不用的蒸汽统称为乏汽。乏汽排放过程需要带走热量并损失大量的水。例如除氧器排汽，通常情况下，除氧排汽损失的蒸汽流量为除氧器出力的3‰以上。以600MW机组为例，出力1900t/h,排汽损失蒸汽量为5.7/h,年运行小时数按5500计算,损失水量为31350t/年,损失热量74625GJ/年，这个损失是巨大的。本实用新型的作用就是回收排汽损失的热量及冷凝水，采用本实用新型可充分回收这些损失，年节约水量为31350t，节约热量换算成标煤,年节约煤耗2830t,因节约煤耗年减少二氧化碳排放7355t、年减少二氧化硫排放25t、年减少氮氧化物排放21t。这对节能、减排、环境保护及提高电厂运行经济效益的意义重大。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，换热效率高，能最大限度的降低冷凝回水温度，热回收效率高，并能最大限度回收冷凝水，并分离排出不凝结气体的缠绕管式乏汽回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种缠绕管式乏汽回收装置，包括上管箱、下管箱、缠绕换热管束和分段连接的壳体和凝结水箱；缠绕换热管束上部通过上管板，下部通过下管板固定安装在壳体内；缠绕换热管束上端与上管箱相连，下端与下管箱相连；所述下管箱底部设有回收水出口连接凝结水箱；所述壳体上设有冷却水进口和冷却水出口；凝结水箱侧边从上往下设有不凝气出口和冷凝水出口，底部设有放水口。

作为优化，所述缠绕换热管束包括缠绕换热管、导流筒和中心管；缠绕换热管通过上管板和下管板固定安装在壳体内；缠绕换热管外套导流筒，内包裹中心管；所述壳体内表面与导流筒之间装焊相隔的挡环。

作为优化，所述缠绕换热管为螺旋缠绕结构。

作为优化，所述凝结水箱侧边设有液位计接口，凝结水箱底部设有裙座；回收装置整体采用立式布局。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置基于运行电厂及后续在建电厂都没有考虑对除氧排汽等乏汽的回收问题，实现有效利用冷却水冷凝电厂排向大气的乏汽，从达到而回收利用乏汽带走的热量并回收冷凝水的双重目的。缠绕换热管束采用了传热高效、结构紧凑的缠绕管式换热器设计，能最大限度的降低冷凝回水温度，热回收效率高，并能最大限度回收冷凝水，并分离排出不凝结气体。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主结构示意图。

图2是本实用新型中缠绕换热管束的结构示意图。

图3是本实用新型中凝结水箱的结构示意图。

图4是本实用新型的乏汽回收工艺流程图。