[实用新型]网带炉

说明书

本实用新型公开了网带炉，包括提升机构，所述提升机构的一侧设置有回火炉，所述提升机构的另一侧设置有淬火炉，所述淬火炉的内部设置有偏心轮机构、减速电机、驱动电机与滚筒，所述偏心轮机构位于减速电机的上端，所述驱动电机位于减速电机的下端，所述滚筒位于减速电机的一侧，所述偏心轮机构的一侧设置有连杆，所述滚筒的前端设置有棘轮，所述滚筒的外部设置有网带。本实用新型所述的网带炉，设有淬火炉、提升机构与回火炉，能够进行有节奏的送料，并能使淬火炉的保温效果较好，并可提高产品的硬度与强度，还可以让回火炉内的气体循环流动，从而让其内部的温度达到高度的一致，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及淬火炉领域，特别涉及网带炉。

背景技术

网带炉，是指通过电力驱动确保淬火过程较为高效的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的网带炉在使用时存在一定的弊端，网带炉在使用过程中，无法进行有节奏的送料，并不能淬火炉的保温效果较好，并无法可提高产品的硬度与强度，此外，无法使回火炉内的气体进行循环流动，从而不能确保内部的温度达到高度的一致，给网带炉的使用带来了一定的影响，为此，我们提出网带炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供网带炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

网带炉，包括提升机构，所述提升机构的一侧设置有回火炉，所述提升机构的另一侧设置有淬火炉，所述淬火炉的内部设置有偏心轮机构、减速电机、驱动电机与滚筒，所述偏心轮机构位于减速电机的上端，所述驱动电机位于减速电机的下端，所述滚筒位于减速电机的一侧，所述偏心轮机构的一侧设置有连杆，所述滚筒的前端设置有棘轮，所述滚筒的外部设置有网带，所述棘轮的上端设置有驱动棘爪，所述棘轮的一侧设置有止逆棘爪。

优选的，所述淬火炉的一侧设置有一号入料区，所述棘轮的外部设置有棘轮齿，棘轮齿的数量为若干组，所述驱动棘爪的外部设置有一号耐磨涂层，所述止逆棘爪的外部设置有二号耐磨涂层，所述淬火炉的内部设置有一号通道、一号动力源、一号传送带、一号发热元件与一号保温层，一号传送带位于一号通道的内部，一号发热元件位于一号通道的外部，一号保温层位于一号发热元件的外部，一号动力源位于一号保温层的下端，一号传送带的材质为一号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，一号发热元件从一号通道处分为上下部分均分插入，一号保温层的材质为耐火砖材质，且耐火砖的排列采用横竖错缝砌法。

优选的，所述提升机构的内部设置有淬火池、输液泵、提升电机与网状带，网状带位于淬火池的内部，提升电机位于淬火池的上端一侧，输液泵位于淬火池的上端另一侧，淬火池内部设置有水或油或熔盐等淬火介质。

优选的，所述回火炉的一侧设置有二号入料区，所述回火炉的另一侧设置有出料区，所述回火炉的内部设置有二号通道、二号动力源、二号传送带、二号发热元件、二号保温层与风机机构，二号传送带位于二号通道的内部，二号发热元件位于二号通道的外部，二号保温层位于二号发热元件的外部，二号动力源位于二号保温层的下端，风机机构位于二号保温层，二号传送带的材质为二号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，二号发热元件从二号通道处分为上下部分均分插入，二号保温层的材质为优质保温材料，且二号保温层的排列采用横竖错缝砌法。

优选的，所述网带的外部设置有耐高温耐磨涂层。

优选的，所述连杆的外部设置有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该网带炉，采用淬火炉，能够进行有节奏的送料，并确保淬火炉的保温效果较好，采用提升机构，能够提高产品的硬度与强度，采用回火炉，能够让其内部的气体循环流动，从而使其内部的温度达到高度的一致，整个网带炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型网带炉的整体结构示意图；