[实用新型]一种定量定压喷油装置

说明书

本实用新型公开了一种定量定压喷油装置，应用在喷油装置领域，解决了油液不能够定量定压的输出的技术问题，其技术方案要点是包括油箱、安装在油箱上油泵和出油口，所述油泵和喷油口设有供油回路、定压回路、定量回路，所述供油回路包括用于驱动油泵转动的电机、第一单向阀和第一油管，所述定量回路包括连接在第一油管上的比例流量阀、比例溢流阀、连接在比例溢流阀上的第二油管，所述定压回路包括连接在第一油管上的压力表和电磁球阀、连接在第一油管上的第三油管、连接在第三油管上的压力开关，所述第二油管、第三油管均与油箱相连；具有的技术效果是能够对油液进行定量定压的输出。

技术领域

本实用新型涉及喷油装置领域，更具体地说，它涉及一种定量定压喷油装置。

背景技术

工业上或者机械领域，油的种类和用途非常的广泛，油能够作为燃料、润滑、冷却、液压介质。

目前，在各种机床上的冷却液采用乳液，但是乳液中含有水，从而使得机床会生锈，对于高精密的机床采用冷却油冷却。但是，若果冷却油不能够定量定压输出时，会导致油从喷嘴中输出时，冷却油不能够稳定的流动，当冷却油始终变化时，导致冷却油喷射的范围在不断变化，从而导致冷却油始终不能够对于工件切屑的位置；当冷却油的流量发生变化时，导致单位时间内，流过工件的冷却油量不同，从而导致顺时的冷却效果不同，进一步不能加工出高品质的产品。因此需要设计一种能够定压定量的喷油装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量定压喷油装置，其优点是能够定量定压的设定喷油的量，从而确保润滑油喷流过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量定压喷油装置，包括油箱、安装在油箱上油泵和出油口，所述油泵和喷油口设有供油回路、定压回路、定量回路，所述供油回路包括用于驱动油泵转动的电机、第一单向阀和第一油管，所述定量回路包括连接在第一油管上的比例流量阀、比例溢流阀、连接在比例溢流阀上的第二油管，所述定压回路包括连接在第一油管上的压力表、连接在第一油管上的第三油管、连接在第三油管上的压力开关和电磁球阀，所述第二油管、第三油管均与油箱相连。

通过上述技术方案，供油回路不断的输出油液，定压回路用于调节供油回路的压力，从而确保供油回路的对油液的压力不会改变；定量回路用于确保供油回路单位时间的输出量始终不会改变，从而确保供油回路始终定量定压的喷油，保证喷油过程中油的输出稳定。电机用于驱动油泵工作，油泵时供油回路的动力源，比例流量阀用于控制油液的流量，当油液的流量大于设定的数值，此时比例溢流阀打开，多余的油从第二油管流回油箱，当油液低于设定的数值，此时调节油泵的动力，提高输出量，从而起到定量的作用。当第一油管中输出压力大于压力表上的数值时，此时压力开关变大并且电磁球阀打开，使得部分油量从第三油管中回到油箱中；当油液压力不足时，调节压力开关变小，减少第三油管的流量从而增加第一油管的压力，或者进一步提高油泵的输出压力。最终实现油液定量定压的输出。

本实用新型进一步设置为：所述第二油管上和第三油管上均设有回油过滤器。

通过上述技术方案，回油过滤器保证油液中的杂质不会进入油箱中，进一步不会损害油泵。

本实用新型进一步设置为：所述第二油管上和第一油管上均设有第二单向阀。

通过上述技术方案，第二单向阀的设置，使得油液只能够从第二油管和第三油管进入油箱中，防止油液从油箱中进入第二油管或者第三油管中，确保单向调节，保证调节的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述第一油管上靠近所述出油口的一端设有流量计。

通过上述技术方案，流量计用于检测出油口的油量，方便快速读取流量的示数，进一步测量出油口的油液的流量。