[实用新型]一种井口自流式加药分液装置

说明书

本实用新型提供一种井口自流式加药分液装置，包括阀门一、封头、除沫器、双层伞板、加药漏斗、阀门二、阀门五、切向进口、筒体、压力表和油套管，所述的筒体下部设有切向进口，所述的切向进口与油套管之间依次设有加药漏斗和阀门三；所述的筒体下端出口通过阀门五与油套管连接；所述的油套管上设有阀门四，所述的阀门四与阀门五串联后与阀门三并联设置；所述的筒体内设置有除沫器和双层伞板，所述的除沫器位于双层伞板上方，双层伞板位于切向进口上方。本装置利用物理分离方法，分离出油套管的液体和气体，本实用新型将分离出的凝析油自动导入油套管，避免外排，杜绝冬季因凝析油的大量析出及排放不及时而冻堵管线，满足现场安全环保要求。

技术领域

本实用新型属于油田设备，涉及一种用于油田井场的加药分离装置，确切说是一种井口自流式加药分液装置。

背景技术

在油田生产过程中，部分新建井场油气比含量较高，无法进行气液初步分离，为了满足现场安全环保要求，分离出伴生气中的液体，对分离元件定期更换，分离出的液体自动导入油套管。

实用新型内容

为了克服现有冬季因凝析油的大量析出及排放不及时而冻堵管线且不具有加药工艺的问题，本实用新型提供了一种井口自流式加药分液装置，本装置利用物理分离方法，分离出油套管的液体和气体，本实用新型将分离出的凝析油自动导入油套管，避免外排，杜绝冬季因凝析油的大量析出及排放不及时而冻堵管线，满足现场安全环保要求。同时本装置可以通过加药漏斗进行加药。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种井口自流式加药分液装置，包括阀门一、封头、除沫器、双层伞板、加药漏斗、阀门二、阀门五、切向进口、筒体、压力表和油套管，所述的筒体下部设有切向进口，所述的切向进口与油套管之间依次设有加药漏斗和阀门三；所述的筒体下端出口通过阀门五与油套管连接；所述的油套管上设有阀门四，所述的阀门四与阀门五串联后与阀门三并联设置；所述的筒体内设置有除沫器和双层伞板，所述的除沫器位于双层伞板上方，双层伞板位于切向进口上方；所述的筒体上端与封头连接，所述的封头上设有压力表，封头上端设有气体出口，气体出口出口处设置有阀门一。

所述的加药漏斗上设置有阀门二。

所述的筒体上端通过设备法兰与封头连接。

所述的封头上端与阀门一之间设置有气体出口法兰。

所述的双层伞板为圆锥形的双层伞板。

所述的除沫器为丝网除沫器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、分离效果高效。本实用新型充分利用旋流分离、重力分离、碰撞分离各自特点，组合在一个装置中，对气液两相混合物依次进行旋流分离、重力分离、碰撞分离，可有效分离直径5μm以上的液滴。

本实用新型在筒体上采用一对法兰结构，方便对分离元件的安装和检修；对除沫器采用可拆结构安装，维护方便。

本实用新型满足现场的定期加药工艺，不用停产，通过阀门切换安全加药。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1一种井口自流式加药分液装置结构示意图。

图中，附图标记为：1、阀门一；2、气体出口法兰；3、封头；4、设备法兰；5、除沫器；6、双层伞板；7、加药漏斗；8、阀门二；9、阀门三；10、阀门四；11、阀门五；12、切向进口；13、筒体；14、压力表；15、油套管；16、气体出口。

具体实施方式

实施例1：