[实用新型]一种压力均衡的压辊系统

说明书

本实用新型涉及一种压力均衡的压辊系统，其解决了现有凹版印刷机中压辊两端的压力不均衡，压辊的压力可调范围小，通过机械锁锁死气缸操作复杂、浪费人工的技术问题，其包括机架、压辊、左轴承座、右轴承座、左气缸、右气缸、左气动先导阀、右气动先导阀、第一气管、第一左支路气管、第一右支路气管、第二气管、第二左支路气管、第二右支路气管、左前腔气管、右前腔气管、左先导阀连接气管、右先导阀连接气管、二位五通电磁阀和气罐，左轴承座、右轴承座分别通过左滑轨组件、右滑轨组件与机架连接，压辊的两端别与左轴承座、右轴承座连接；左气缸和右气缸的伸缩杆分别与左轴承座、右轴承座连接；本实用新型广泛用于包装袋生产技术领域。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体而言，涉及一种压力均衡的压辊系统。

背景技术

在包装袋技术领域，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对于包装材料的各种性能提出了更严格的要求，比如：要求包装材料具有防潮、防水、阻隔气体、避光、耐热、耐油、耐高温、易于热封、易于印刷、安全卫生等等。在包装袋生产过程中，常常将两种或两种以上具有不同特性的包装材料复合在一起，利用它们优良的综合性能，以达到商品包装的要求。常用的复合包装材料是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。复合包装材料的加工工艺和方法有多种，可以在印刷之前进行，也可以在印刷之后进行。根据不同复合工艺方法生产出的包装袋有：挤出复合包装袋(有单挤出和共挤出两种)、挤出涂布复合包装袋(有单挤出和共挤出两种)、干法胶粘复合包装袋、湿法胶粘复合包装袋、蜡复合包装袋、热压复合包装袋等。复合工艺会使用复合机，复合机包括复合装置和冷却装置，复合装置是由复合加热辊和复合压辊组成，复合产品在复合部压紧贴合之后，表面温度还比较高，黏合剂分子间的蠕动还没有停止，通过冷却装置冷却，降低分子间的热运动，从而提高复合膜的初黏力；同时，降低内层复合膜的变形。冷却装置中冷却辊的表面线速度与复合辊同速，可避免张力变化导致的复合膜拉伸变形。

有些复合包装袋上要求有文字或图案，通过凹版印刷机在复合包装材料上印刷文字或者图案。如专利号为2017218076428的中国实用新型专利就公开了一种凹版印刷机；如申请公布号为CN109130455A，名称为“具有拉纸辊的凹版印刷机构”也公开了一种凹版印刷机。如说明书附图中图1和2所示，现有凹版印刷机包括机架1、油墨槽2、供墨辊3、压辊4、导辊5、导辊6、刮板7、左轴承座8、右轴承座9、左轴承10、右轴承11、左气缸12、右气缸13、左气缸机械锁16、右气缸机械锁17、第一进气管路18、第二进气管路19、左滑轨组件、右滑轨组件，左滑轨组件、右滑轨组件安装在机架1上，左轴承座8与左滑轨组件的滑块连接，右轴承座9与右滑轨组件的滑块连接，左轴承10与左轴承座8连接，右轴承11与右轴承座9连接，压辊4的左端与左轴承10连接，压辊4的右端与右轴承11连接，左气缸12的左伸缩杆12-1与左轴承座8连接，右气缸13的右伸缩杆13-1与右轴承座9连接，左气缸机械锁16与左气缸12连接，右气缸机械锁17与右气缸13连接，第一进气管路18分两路分别与左气缸12的后气口、右气缸13的后气口连接，第二进气管路19分两路分别与左气缸12的前气口、右气缸13的前气口连接，第一进气管路18和第二进气管路19通过电磁阀与气源连接。在左气缸12和右气缸13的作用下(压辊4在竖直方向位于两个气缸的下方)，当压辊4向供墨辊3方向移动，将待印刷材料压在供墨辊3上，然后通过左气缸机械锁16、右气缸机械锁17锁死左气缸12、右气缸13(气源失气不会影响气缸活塞的位置)，使用机械锁操作起来比较麻烦，浪费人工。压辊4施加的压力在2.5kg-5kg范围内可调。然而，压辊4两端的压力仍然存在不均衡问题，导致产品出现胶辊纹、漏印、原材料打折等不良现象，给生产造成极大浪费。此外，2.5kg-5kg的压力范围，不能满足高精度生产要求，需要更大的调速范围。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有凹版印刷机中压辊两端的压力不均衡影响产品质量，压辊的压力可调范围小，通过机械锁锁死气缸操作复杂、浪费人工的技术问题，提供了一种能够使压辊两端的压力更加均衡，增大压力可调范围，自动锁死气缸的压力均衡的压辊系统。