[实用新型]激光机机箱

说明书

本实用新型提供了一种激光机机箱，包括机箱本体，所述机箱本体包括位于所述机箱本体顶侧的第一腔室和位于所述机箱本体底侧的第二腔室，所述第一腔室设置有电源组件和接口板，所述接口板上设有若干接口端，且所述接口板上固定连接有用于控制激光器的控制卡，所述控制卡与所述电源组件相连接，所述第二腔室用于放置电线；所述第一腔室内设有线槽，所述第一腔室的背侧设置有第一排线孔，所述第一排线孔与所述接口板正对设置，且所述第二腔室设置有与所述第一排线孔相对应的第二排线孔。采用本实用新型技术方案的激光机机箱，该激光机机箱使得接口端位于箱体内部，提高防水与安全性能，且使得机箱内电线布局合理，便于机箱的拆装与维护。

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，具体涉及一种激光机机箱。

背景技术

激光机广泛应用于多个领域，其中，激光打标的基本原理是，由激光器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光机对工件进行打标，标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。

激光机机箱内一般设置有电气元件，由此实现激光器的正常工作，激光器位于机箱外部，激光器与机箱内的控制卡连接时，现有技术中，一般将接口板上的接口端设置在机箱的背侧，由此方便于激光器和接口板上的端口进行连接，但外露式的接口端容易因撞击造成损坏，此外，激光器与激光冷水机进行连接时，激光冷水机上的水也容易与外露的接口端接触，由此使得机箱的防水性能不佳，且存在触电安全隐患；此外，现有的机箱为单层式结构，从而使得机箱内电线与各电子元件相互干扰，使得机箱内布局混乱，不利于机箱的拆装与维护。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种激光机机箱，该激光机机箱使得接口端位于箱体内部，提高防水与安全性能，且使得机箱内电线布局合理，便于机箱的拆装与维护。

基于此，本实用新型提供了一种激光机机箱，包括机箱本体，所述机箱本体包括位于所述机箱本体顶侧的第一腔室和位于所述机箱本体底侧的第二腔室，所述第一腔室设置有电源组件和接口板，所述接口板上设有若干接口端，且所述接口板上固定连接有用于控制激光器的控制卡，所述控制卡与所述电源组件相连接，所述第二腔室用于放置电线；

所述第一腔室内设有线槽，所述第一腔室的背侧设置有第一排线孔，所述第一排线孔与所述接口板正对设置，且所述第二腔室设置有与所述第一排线孔相对应的第二排线孔。

作为优选方案，所述接口板通过支架安装于所述第一腔室，且所述接口板垂直于所述第一腔室的底面。

作为优选方案，所述机箱本体的顶侧铰接有翻盖，所述翻盖扣接于所述第一腔室的上方，且所述翻盖设置有密封圈。

作为优选方案，所述翻盖上固定设置有触摸屏，所述触摸屏与所述电源组件相连接，且所述触摸屏与所述控制卡电连接。

作为优选方案，所述第一腔室的底面和所述翻盖的底侧均设置有所述线槽，位于所述翻盖底侧的所述线槽在所述第一腔室的顶侧，位于所述第一腔室的底面的所述线槽呈环形布置。

作为优选方案，所述线槽包括底板和若干垂直设置于所述底板两侧的竖齿，所述底板固定于所述第一腔室的底面和所述翻盖的底侧，位于同一侧的相邻的两个所述竖齿间隔设置。

作为优选方案，所述电源组件固定于第一腔室的底面，所述电源组件包括第一电源和第二电源，所述第一电源用于为激光器供电，所述触摸屏和所述控制卡与所述第二电源相连接。

作为优选方案，所述机箱本体的顶侧设置有报警灯，所述报警灯与所述控制卡电连接。

作为优选方案，所述机箱本体的侧部设置有与所述第一腔室相贯通的排风口，所述第一腔室内设置有与所述排风口相对应的排风扇。