[实用新型]一种用于带式输送机的清料装置

说明书

本申请公开了一种用于带式输送机的清料装置，包括清洗组件、集料槽和运料组件。上述清洗组件设置在输送带与集料槽之间，输送带卸料后，表面依然粘结有物料，通过清洗组件将物料清洗下来。集料槽位于带式输送机下方，其末端出料口与带式输送机的料斗连通，首端沿输送带的回程方向延伸，集料槽的上端设置有进料口，物料被清理下来后，通过进料口掉落进集料槽内部。运料组件设置在集料槽内底部并从集料槽的首端延伸至集料槽的末端，物料掉落在集料槽内部后，在运料组件的作用下被运送至集料槽末端的出料口，从而卸至料斗内，如此实现了对落在集料槽内部的物料的自动清理，以此代替人工清理，降低工人的劳动强度，方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的清料装置。

背景技术

陶瓷项目原料车间有破碎系统，物料经破碎或高压辊磨机挤压后通过大倾角皮带(倾角接近90°)运输，物料细度要求小于2mm的占80％以上。现有的大倾角输送机卸料后，在回程中没有清灰装置，操作环境扬尘严重，往往采用喷雾降尘，虽然环境有所改善，但现有的喷雾降尘装置雾化效果不好，水滴进入物料中导致物料粘结性增大，经带式输送机上的振打器振打后，粘结在输送带带槽内的物料依然较多，导致回程中的输送带带槽内的积料比较厚，积料需要通过人工处理，费时费力。

因此，如何解决现有的带式输送机喷雾降尘过程导致的物料大量粘结在输送带带槽内，人工处理粘结物料费时费力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于带式输送机的清料装置，其能够代替人工有效清理粘结在输送带料槽内的物料，降低工人劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种用于带式输送机的清料装置，设置在带式输送机回程的下方，包括用于清理粘结于输送带料槽内的物料的清洗组件、用于盛接从输送带上掉下的物料的集料槽和用于将所述集料槽中的物料排送至带式输送机的料斗内部的运料组件；所述清洗组件设置在输送带与所述集料槽之间且位于带式输送机驱动滚筒的下方；所述集料槽位于带式输送机下方的平台上，其末端设置在所述料斗的上方，首端沿输送带的回程方向延伸，所述集料槽的上端设置有由所述集料槽的首端延伸至所述集料槽的末端的进料口，所述集料槽的末端设置有与所述料斗连通的出料口；所述运料组件设置在所述集料槽内底部并从所述集料槽的首端延伸至所述集料槽的末端。

优选地，所述运料组件包括可转动的设置在所述集料槽内部的转轴、设置在所述转轴上的螺旋输送叶片和用于驱动所述转轴转动的第一驱动装置，所述转轴的两端支撑在所述集料槽的侧壁上，且所述转轴的轴线与所述输送带的回程方向平行。

优选地，所述集料槽底部的横截面呈圆弧形。

优选地，所述清洗组件包括多个用于向回程段输送带料槽内表面喷射压缩空气的喷嘴和用于向所述喷嘴输送压缩空气的输气管，所述输气管支撑在所述集料槽末端的侧壁上并沿输送带的宽度方向延伸，所述喷嘴固定在所述输气管上并沿所述输气管的长度方向均匀分布。

优选地，所述喷嘴向上倾斜设置且相邻两个所述喷嘴的喷射方向关于竖直方向对称。

优选地，带式输送机的卸料端设置有头罩，所述头罩的下端与所述料斗连通，所述头罩的入口处设置有多个喷射方向与输送带的输送方向一致的雾化喷头，所述雾化喷头沿输送带的宽度方向均匀分布。

优选地，所述集料槽的底面为平面，所述运料组件包括多个与所述集料槽的底面接触的刮板、用于驱动所述刮板相对于所述集料槽的底面向所述集料槽末端移动的传动组件和为所述传动组件的运转提供动力的第二驱动装置。

优选地，所述传动组件为链传动组件，所述刮板与所述链传动组件的链条固定连接。

优选地，所述集料槽的所述进料口处设置有挡料板，所述挡料板的下端边缘与所述集料槽的上端固定连接，上端边缘延伸至回程段输送带的上表面。