[实用新型]一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统，系统包括依序连接的飞灰配料机、混料机、制球机、焙烧设备和还原电炉配料机；还包括底灰磁选机、铁料成型机、分选机、还原电炉、精炼电炉、铸铁机；底灰磁选机具有含铁物料出口和非含铁物料出口，其含铁物料出口与铁料成型机进料口连接，铁料成型机的进料口与还原电炉配料机的进料口连接；底灰磁选机的非含铁物料出口与分选机连接并由分选机进行分选处理；还原电炉配料机具有配料出口且与还原电炉连接，还原电炉具有生铁出铁口，生铁出铁口与铸铁机的流铁口连接，结合所公开的方法，本实用新型方案实现飞灰的二次经济价值，使飞灰处理实现“最安全、最稳定、最无害化”的环境治理要求。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧资源利用技术领域，尤其是一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统。

背景技术

生活垃圾焚烧发电技术是使垃圾无害化、减量化、资源化的有效方法，近年来，在国内外得到广泛的推广运用。然而，在垃圾焚烧过程中产生的灰渣是焚烧过程中的一种必然产物。灰渣包括焚烧炉的底灰(炉渣)和垃圾焚烧烟气净化收集的飞灰组成，灰渣中产生的底灰(炉渣)约占垃圾焚烧量的25％左右，属一般固废。灰渣中的飞灰由于吸附了垃圾焚烧烟气中大部分有害物质二噁英和重金属，属危险废物(危废编号类别HW18),垃圾焚烧发电产生的飞灰是垃圾焚烧环境二次污染的主要污染物。

对于灰渣中的底灰(炉渣)，目前国内外通用处理方法是通过分选设施将底灰(炉渣)中约5～8％的垃圾铁及少量重金属块分选后，尾渣送规范卫生填埋场填埋或经加工处理后供建筑行业使用。

对于灰渣中的飞灰，因含有二噁英和重金属，因此需对飞灰进行无害化处理及资源化利用，彻底解决好垃圾焚烧的二次污染问题，垃圾焚烧发电方可得以持续发展。

目前国内外对垃圾焚烧飞灰的处理技术主要有：固定稳定法、湿式化学法和火法高温法处理三大类。

一、固定稳定法处理主要是：在固化过程中加水泥和螯合剂，使其防止飞灰中重金属和二噁英的浸出，飞灰经固化稳定化后送入填埋场填埋。该方法优点是成本低，经济适用；存在的问题是填埋未达到危废减量化和资源化要求，而占用和浪费了大量土地资源，国外发达国家已明令禁止填埋。

二、湿式化学法主要是：通过化学反应，使有毒有害的物资转变为低溶解性及低毒性物质。该方法处理对重金属具有长期的稳固性，效果较好。但该方法化学药剂用量大，成本较高，废弃物未达到减量化要求，且对二噁英的稳定性较差，故较少单独使用该方法。

三、火法高温法处理主要包括高温烧结法、高温煅烧法和高温熔融(玻璃化) 三种处理方式。

1、高温烧结法处理是在1000℃～1200℃温度范围内，使飞灰中重金属达到固化在烧结物致密的结晶体中，实现二噁英的解毒。该方法优点是工艺技术简单，处理成本低；缺点是飞灰中的重金属及氯离子未得到较好去除，为其资源利用带来困难。

2、高温煅烧法处理是指在1000～14000℃温度范围内，实现二噁英的解毒及重金属的稀释，从而实现资源化的利用。烧制陶泥及水泥窑协同处置均属于高温煅烧法。

烧制陶粒的优点在于飞灰实现了资源化利用，不足之处是烧制陶泥过程中飞灰配入不到40％，飞灰尘中重金属含量只是由陶粒中其它(如粘土类)物质所稀释，重金属含量未得到有效回收利用，并且单机的产能受限，无法形成规模化处理。

水泥窑协同处理危险废物是国内政府层面大力推广支持的方式。由于我国垃圾焚烧产生的飞灰，其氯离子含量均在15～30％之间，远高于发达国家。而水泥生产对氯离子有严格要求，飞灰需进行水洗等预处理后方能进入水泥窑煅烧。其方法用水量大，成本较高，而飞灰重金属较高，造成在飞灰在水泥窑协同中配入量在1％左右。垃圾焚烧发电项目遍及各大、中、小城市，而水泥窑并非所有大、中、小城市都有，所以水泥窑协同处置受到地域限制。