[实用新型]基于发泡水泥搅拌设备的进料装置

说明书

本实用新型提供基于发泡水泥搅拌设备的进料装置，包括进料漏斗和底盖，所述底盖上设有进料口，所述进料漏斗和底盖之间设有过渡腔，所述进料口与过渡腔连通，所述进料漏斗内包括多个小漏斗，所述小漏斗之间设置有隔离板，每个小漏斗底部均设有出料口，所述出料口各自连接有不同的调节板，所述过渡腔与小漏斗通过相对应的出料口连通，所述调节板控制出料口的通闭，所述底盖与过渡腔转动连接。本实用新型将发泡水泥的各主要原料成分放置在不同小漏斗内，通过调节板与底盖控制各成分的加入，实现发泡水泥的按需生产以及半自动生产，本实用新型结构简单，能够大大节约资源，同时可以提高发泡水泥的质量。

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及基于发泡水泥搅拌设备的进料装置。

背景技术

在发泡水泥的现场制作过程中，需用到多种原料，大致可以分为主要原料和辅助原料，主要原料的加入量较多，针对各主要原料的加入量大多是根据现场需要进行估算，然后将估算所需的量一次性加入搅拌设备内，这样得到的发泡水泥存在一定的问题，比如制作量无法满足使用要求、各成分比例控制不均或者制作过剩情况。这不仅会影响到施工的效率与整体质量同时也会造成浪费、污染。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供基于发泡水泥搅拌设备的进料装置，能够控制物料加入量，同时也能控制各主要成分加入比例的进料装置。包括进料漏斗和底盖，所述底盖上设有进料口，所述进料漏斗和底盖之间设有过渡腔，所述进料口与过渡腔连通，所述进料漏斗内包括多个小漏斗，所述小漏斗之间设置有隔离板，每个小漏斗底部均设有出料口，所述出料口各自连接有不同的调节板，所述过渡腔与小漏斗通过相对应的出料口连通，所述调节板控制出料口的通闭。

进一步的，所述底盖与过渡腔转动连接，所述底盖上还设有光发射装置，所述光发射装置位于出料口一侧，所述调节板上设有光感应开关以及与所述光感应开关连通的电路，转动底盖，当所述光发射装置位于调节板上的光感应开关感应区域内时，所述电路接通，所述调节板开启出料口，反之则出料口关闭。

进一步的，所述小漏斗内部设有若干刻度线，所述任意相邻两根刻度线之间形成的空间体积均相等。

可选的，所述调节板上还设有计时器，所述计时器与光感应开关串联连接。

本实用新型通过多个小漏斗的设置可以实现发泡水泥物料的区分，避免物料浪费，通过调节板与底盖的设置，可以控制各主要原料成分的加入；通过光发射装置、光感应开关以及电路的设置，可以控制进料装置的半自动化运行；通过小漏斗内部刻度线等体积的设置或者通过计时器的设置可以控制各成分的加入量以及加入比例，提高发泡水泥的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处详细示意图。

图3为本实用新型小漏斗结构示意图。

附图中：1、进料漏斗，11、小漏斗，12、隔离板，13、出料口，14、过渡腔，15、刻度线，2、调节板，21、光感应开关，22、计时器，3、底盖，31、进料口，32、光发射装置，32、调节开关。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2所示，基于发泡水泥搅拌设备的进料装置，包括进料漏斗1、底盖3，所述底盖3上设有进料口31，所述进料口31连通位于进料漏斗1与底盖3之间的过渡腔14，所述进料漏斗1内包括多个小漏斗11，小漏斗11的数量不少于发泡水泥主要成分种类，即保证每一种主要成分放置于单独的一个小漏斗11内，所述小漏斗11之间设置有隔离板12，确保不同小漏斗11之间是完全分离的，所述小漏斗11底部设有出料口13，所述出料口13连接有调节板2，所述调节板2可以调节出料口13的通闭和开口大小，过渡腔14与任一小漏斗11出料口13均连通。