[实用新型]一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构

说明书

本实用新型涉及电容式绝缘母线技术领域，具体为一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构，包括第一母线管，第一母线管的右端设置有绝缘凸台，且第一母线管和第二母线管之间通过连接套管固定连接，第一母线管和第二母线管呈左右对称分布，第一母线管的内部设置有母线，该母线的外端面固定焊接有触板，第一母线管左端面内壁设置有第一限位块和第二限位块，有益效果为：本实用新型通过设置触板与第一弹簧的配合，实现了在第一弹簧的压缩下，触板向外延伸的目的，从而实现了触板与安装槽之间的连接；本实用新型通过设置伸缩限位杆与第二弹簧的配合，实现将触板固定安装在安装槽内部的目的，从而实现便捷牢靠安装。

技术领域

本实用新型涉及电容式绝缘母线技术领域，具体为一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构。

背景技术

绝缘铜管母线就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品，随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

现有技术中的绝缘母线的安装通常采用卡扣式的连接，这样的来凝结方式容易造成安装轴线位置的偏移，同时现有的安装方式在使用过程中，易造成脱落和断裂，使得电路出现断路。

为此提供一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构，用以解决绝缘母线之间的固定连接问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电容式绝缘母线的端部连接结构，包括第一母线管，所述第一母线管的右端设置有绝缘凸台，且第一母线管和第二母线管之间通过连接套管固定连接，第一母线管和第二母线管呈左右对称分布，第一母线管的内部设置有母线，该母线的外端面固定焊接有触板，第一母线管左端面内壁设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块固定焊接在第一母线管的内壁，且第一限位块和第二限位块之间留有较大的间隙，该间隙之间设置有套环，所述套环套接在母线的外壁，套环通过连杆垂直连接触板，且套环与第二限位块之间设置有第一弹簧，所述触板的外径大于母线的外径，且触板的弧形端面上下两端设置有伸缩内腔，该伸缩内腔中安装有伸缩限位杆，触板固定安装在连接套管的端面内孔中，所述连接套管的左右端面边缘位置设置有圆周阵列分布的若干个导向孔，连接套管的内孔中间位置设置有安装槽，所述安装槽的内径大于第一母线管的内孔直径，安装槽的内腔左端固定安装有触板，该触板设置在第一母线管的右端面，安装槽的内腔右端也固定安装有触板，该触板固定焊接在第二母线管的左端面。

优选的，所述绝缘凸台与第二母线管相对的端面设置有圆周阵列分布的若干个导向杆，该导向杆与连接套管内腔中设置有的导向孔对应配合安装。

优选的，所述第一弹簧固定套接在连杆的外壁，第一弹簧的一端抵在第二限位块的左端面，第一弹簧的另一端抵在套环的右端面。

优选的，所述伸缩限位杆的一端延伸至触板弧形外壁的外侧，伸缩限位杆的外端面抵在安装槽的内壁，伸缩限位杆的另一端延伸至触板的伸缩内腔中，且伸缩限位杆的端面固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在触板的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置导向杆与连接套管上导向孔的配合，实现绝缘母线与连接套管之间的中心轴线精确安装，提高了安装精度，同时使得安装位置得到较好的密封效果，实现防水防尘的作用；

2、 本实用新型通过设置触板与第一弹簧的配合，实现了在第一弹簧的压缩下，触板向外延伸的目的，从而实现了触板与安装槽之间的连接；

3、 本实用新型通过设置伸缩限位杆与第二弹簧的配合，实现将触板固定安装在安装槽内部的目的，从而实现便捷牢靠安装。

附图说明