[实用新型]一种输气站用换热装置

说明书

本实用新型公开了一种输气站用换热装置，属于换热器技术领域，其壳程侧顶端为封头，管箱筒体端部用螺纹承压环旋入，就像一个大的丝堵旋入管箱筒体内，管箱筒体与壳程焊接为一个整体，所有的内构件都封装在同一壳体内部，减少了密封点降低了泄漏的可能性；相对于已有技术中的法兰式换热器，把管箱侧承受的巨大的压力传递到了螺纹锁紧环上，而压紧螺栓只要提供垫片密封所需要的压紧力，一旦发生泄漏只要调节压紧螺栓就可以压紧垫片，提高换热器的安全系数，并降低换热器的在线修理难度。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种输气站用换热装置。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

众所周知，换热器作为一类重要的化工特种设备，在炼油和化工生产中占据着重要的地位。它通过维持或改变介质的操作温度或相态，从而使得热量在不同温度的介质之间进行传递。它不仅能为生产过程提供必要的工艺条件，而且为减少能源消耗、降低生产成本起到了重要的作用。

随着石油化工设备向高温高压的方向发展，人们对设备安全运行和换热器的换热效率的要求逐步提高。特别是在输气场站的油气运输中，输油管道中的油气需要在压力1.8MP的条件下需加热170℃，而用于热交换的水蒸气需要在压力1.6MPa的条件下需降从220℃低至80℃，然而传统的法兰式换热器主螺栓在使用中，需要承受内压和压紧力的两种负荷，使得在相同压力下设计出来的换热器螺栓和螺母非常粗大，法兰面非常厚，一旦发生泄漏很难进行紧漏。因此，亟待开发一种即有高的换热性能，也有可靠的安全系数以及优良的在线修理功能的输气站用换热装置。

发明内容

本实用新型提供一种输气站用换热装置，旨在将所有的内构件封装在同一个壳体内部，减少密封点的数量并降低泄漏的可能性，提高换热器的安全系数，并降低换热器的在线修理难度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种输气站用换热装置包括换热器外壳、与所述换热器外壳相固定的换热器内芯、安装在所述换热器外壳右端内腔中的管程内筒和管箱盖板、采用螺纹连接固定在所述换热器外壳右端的螺纹承压环、安装在所述换热器外壳内部的主压环和缩紧压环，其中，所述螺纹承压环抵接在所述管箱盖板上，所述主压环和所述缩紧压环安装在所述螺纹承压环和所述管程内筒之间，所述螺纹承压环上安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部抵接在所述主压环和所述缩紧压环上。

可选的，所述换热器外壳包括管箱筒体、焊接固定在所述管箱筒体端部的壳程和焊接固定在所述壳程端部的球形封头，其中，所述管箱筒体上设置有管线接管和连接接管，所述管箱筒体的内腔与所述壳程的内腔相连通，所述管箱筒体的另一端设置有用于固定换热器芯轴的内螺纹，所述管线接管和所述连接接管均为不锈钢管，所述管线接管和所述连接接管均采用堆焊的方式固定在所述管箱筒体上。

可选的，所述管箱筒体上对称设置有排气管，其中，所述管线接管包括相对设置在所述管箱筒体圆周方向上的第一管线接管和第二管线接管，所述连接接管包括相对设置在所述管箱筒体圆周方向上的第一连接接管和第二连接接管。

可选的，所述换热器内芯包括与所述换热器壳体相连接的管板、端部固定在所述管板上的U型换热管、设置在所述U型换热管外部的旁路挡板、沿所述U型换热管的长度方向间隔设置的折流板、设置在所述U型换热管内部的隔板、焊接固定在所述折流板上的滑道，其中，所述旁路挡板与所述折流板相固定，所述隔板的端部固定在所述管板上。