[实用新型]一种实验用小型凹版油墨印刷装置

说明书

本实用新型属于应用测试实验装置技术领域，具体涉及一种实验用小型凹版油墨印刷装置，包括凹印版、滚轮、刮刀和压力传感器，所述凹印版上安装有滚轮安装架，滚轮安装架上方安装有滚轮，滚轮安装架的下方安装有刮刀，所述滚轮和刮刀通过锁扣固定在滚轮安装架上，所述滚轮下端和刮刀下端均安装有压力传感器，压力传感器安装在滚轮和刮刀的两侧，所述滚轮安装架两端分别设有调节平衡螺母，所述凹印版上设有显示器、速度调节阀和开关。操作人员根据显示器所显示的滚轮和刮刀左右两边的压力数值来调节平衡螺母，由速度调节阀调节滚轮速度，由开关负责操控。

技术领域：本实用新型属于应用测试实验装置技术领域，具体涉及一种实验用小型凹版油墨印刷装置。

背景技术：在凹版复合薄膜油墨印刷过程中，为使其印品得到色彩鲜艳、美观的效果，许多印品在设计制作中都是用白墨打底，然后再进行彩色印刷。为此，则要求配制白墨用的钛白粉必须具有优良的光泽度、着色力和遮盖力，否则，很难达到应有的效果。根据以上需求，产生了实验室用测试油墨光泽度和遮盖力的RK打样机，其工作原理与凹版印刷机类似，即在凹印版上滴入少量油墨，将塑料薄膜覆在滚轮上，打开开关，刮刀和滚轮在电驱动下按照固定速度前推，利用刮刀压力将油墨均匀涂膜在凹印版上，并利用滚轮的压力将凹印版上的油墨吸附在薄膜上，达到印刷的目的。

在使用过程中，实验人员逐渐发现该装置的缺陷，因为刮刀和滚轮的压力都是可通过螺母调节的，这就导致长时间使用后因螺母松动而造成左右压力不均衡的问题，压力不对称会导致油墨涂层厚薄不均匀，从而极大地影响测试结果，所以设备经过一段时间的使用必须要校正，将左右两边的压力调平，但目前调平手段比较单一，都是通过多次的刮膜，测试左右遮盖力的差值，根据差值调整调节螺母，改变左右压力，反复多次才能调平。该方法不仅耗时费力，还十分繁琐，亟待改进。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种调平方式简单便捷，省时省力，并且准确可靠的实验用小型凹版油墨印刷装置。

本实用新型的技术方案是：一种实验用小型凹版油墨印刷装置，包括凹印版、滚轮、刮刀和压力传感器，所述凹印版上安装有滚轮安装架，滚轮安装架上方安装有滚轮，滚轮安装架的下方安装有刮刀，所述滚轮和刮刀通过锁扣固定在滚轮安装架上，所述滚轮下端和刮刀下端均安装有压力传感器，压力传感器安装在滚轮和刮刀的两侧，所述滚轮安装架两端分别设有调节平衡螺母，所述凹印版上设有显示器、速度调节阀和开关。

由于采用上述技术方案，在对刮刀和滚轮进行左右两端调平时，可以直接参照压力传感器显示的数据进行调平，通过调节平衡螺母，能达到左右两边的受力均匀，使油墨涂层左右厚薄一样，从而免去了反复刮膜，根据刮膜结果调平的麻烦。调节方法简单、易操作，节约了大量的调平时间，提高了工作效率。

附图说明：以下结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案来做进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：参考附图，一种实验用小型凹版油墨印刷装置，包括凹印版6、滚轮3、刮刀4和压力传感器5，所述凹印版6上安装有滚轮安装架10，滚轮安装架10上方安装有滚轮3，滚轮安装架10的下方安装有刮刀4，所述滚轮和刮刀通过锁扣1固定在滚轮安装架上，所述滚轮3下端和刮刀4下端均安装有压力传感器，压力传感器5安装在滚轮3和刮刀4的两侧，所述滚轮安装架10两端分别设有调节平衡螺母2，所述凹印版6上设有显示器7、速度调节阀8和开关9。

压力传感器的压力值可以通过显示器直接显示，速度调节阀可以根据需要调节滚轮的速度。操作人员根据显示器所显示的滚轮和刮刀左右两边的压力数值来调节平衡螺母，由速度调节阀调节滚轮速度，由开关负责操控。

在对刮刀和滚轮进行左右两端调平时，可以直接参照压力传感器显示的数据进行调平，通过调节平衡螺母2，能达到左右两边的受力均匀，使油墨涂层左右厚薄一样，从而免去了反复刮膜，根据刮膜结果调平的麻烦。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。